






攪拌器懸浮臨界轉速的確定
所謂懸浮臨界轉速,是指攪拌釜內懸浮操作達到某一的懸浮狀態時,攪拌器轉速的小值。只有確定了攪拌器臨界轉速,才能計算出過程所需要的小功率。 (1)完全離底懸浮的臨界轉速,攪拌器的完全離底懸浮臨界轉速常用直接觀察法和電導法測定。
直接觀察法是用肉眼觀察攪拌釜底顆粒運動狀態,當顆粒全部處于運動時,且顆粒在釜底停留(靜止)時間不超過1~2s,即認為達到了完全離底懸浮。此法用于實驗室研究能夠得到滿意的結果。
電導法是在釜底安裝多個電導元件,根據電信號的變化,確定完全離底懸浮臨界轉速。此法可用于不透明釜體的測量上。
在固-液懸浮操作中,對完全離底懸浮的研究較多,也發表了不少有關攪拌器臨界轉速的關聯式。
Zwietering通過大量的研究發現,關聯式要依據攪拌釜結構尺寸、固相濃度、液體黏度、固體顆粒粒徑、固-液兩相密度差等影響懸浮操作的主要因素。
(2)均勻懸浮臨界轉速,均勻懸浮臨界轉速的確定,常用的方法是通過測釜內各點的固相濃度,根據釜內固相濃度分布的均勻度來判斷。
一般情況下,釜內很難達到均勻懸浮,典型的固體顆粒沿釜深濃度分布如上圖所呈,在低轉速下,濃度分布不均勻,鹽水罐攪拌器顧客至上,釜上部濃度低于平均濃度,釜下部濃度高予平均濃度。隨著攪拌器轉速的增加,濃度分布趨于均勻。當轉速增加到一定程度,濃度均勻性不再增加,沿液面深度始終存在有一定的濃度差,而且從釜中可明顯地看出沿液深總有一高濃度區。



高黏度流體攪拌對機械攪拌器的要求
黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應力與剪切速度梯度的比值關系。所以黏度大小對流動狀態有很大的影響,也必然對機械攪拌器的攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態,攪拌罐中也有這樣三種流動狀態,與管路中一樣決定這些狀態的是雷諾數Re,黏度是決定Re大小的主要參數之一。
在攪拌過程中,所謂黏度高低的說法并沒有嚴格的界限,一般所謂高低只是一個習慣的說法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度.在此以下都可稱為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱為低黏度,中間又分出一個中等黏度的范疇。因為低黏度與中等黏度的液體在攪拌時流動狀態的區別不大,所以將其統稱為低黏度,以與高黏度液體相區別。關于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍,說法也不同。有的認為適用在2×10的五次方mPa.s以下,也有的認為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說法都未提及其他指標,所以也只能理解為一個大致的范圍。





傾斜式攪拌常用于化工攪拌器中,為了防止渦流的產生,對簡單的圓筒形或方形敞開的立式器,可將化工攪拌器用夾板或卡盤直接安裝在器筒體的上緣,攪拌軸斜插入筒體內。
此種攪拌器的攪拌器小型、輕便、結構簡單,操作容易,應用范圍廣。一般采用的功率為1~2.2kW,使用一層或兩層槳葉,轉速為36~300r/min,常用于藥品等稀釋、溶解、分散、調和及pH值的調整等。
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