白色氯化鎂的脫色原理:
一般我們在氯化鎂的生產過程中將制母液中的有機物質(色素)氧化分解,制母液即可完成脫色。但是我們在試驗及生產中發現,無論哪種工藝生產的氯化鎂,僅在制母液中加入氧化劑使有機質分解,確并不能得到純白色氯化鎂,只能得到淡黃色氯化鎂成品。若要得到純白色的氯化鎂成品,六水氯化鎂,必須要在母液中引入氫氧根離子。
為提高制鹽企業的綜合經濟效益,提高海鹵水資源的綜合利用率,鹽化工產品要不斷提升產品的品質,向精細化方向發展。山東魯九化工有限公司進一步改進生產工藝對海鹵水所含的SO42-進行凈化預處理,蒸發分離出氯化鈉雜質,在母液中引入氫氧根離子可以得到澄清度比較高的氯化鎂母液。










無水氯化鎂生產工藝——噴霧干燥法
蒸發濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護催化流態化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,氯化鎂,去除氧化鎂、其他微量雜質和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,氯化鎂市場,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應,所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質中,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環境和氛圍。后來,美國等不少國家有關研究機構提出以溶劑代替水介質。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環境和氛圍,去除了溶劑水的環節,無論在節省能耗、或是在提高無水氯化鎂質量方面比以水為介質的方法又進了一步,成為國內外重點開發的途徑。工藝的關鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機絡合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡合物時生成的的游離水,有機絡合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。

氯化鎂對鎂水泥性能的影響
6)對菱鎂制品的變形有誘發作用 : 由于氯化鎂大量吸水,導致各個部位的含水量不同,這就使制品極易因水分的不同蒸發而產生失水應力差,加劇變形。這點需要給客戶詳細的講解下:在六水的氯化鎂中,基本的氯化鎂有效含量只能達到44%以下,其于的就是一些雜質和金屬含量。當這些金屬含量高于2%時就會吸附空氣中大量的水分子,再進行化學反應,這樣就出現可反鹵情況的發生。同時也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻導致變形。六水的氯化鎂金屬含量高于5%,所以不適合建材等菱鎂制品的制造,而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%,所以其他雜質以及金屬含量不高于0.1%,有效的控制了其金屬含量,避免了反鹵,變形,強度不夠,顆粒氯化鎂,即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現象的發生。
7)使制品泛霜: 在這點上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細講解一下。
很多菱鎂制品的一直在和我討論這個問題,泛霜到底是不是因為氯化鎂的原因?在這點上我已經用強力的事實給予他們答復。是肯定的。因為泛霜是由氯化鎂的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG(OH)2,而MG(OH)2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的,沒有水的媒介作用,泛霜是不可能發生以及完成整個過程的。而氯化鎂的特點就是[FS:PAGE]吸潮(六水氯化鎂中的金屬含量過高所導致的)將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環境里制品很難發生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。
8) 影響制品的韌性: 鎂水泥的任性除了與其使用的增強纖維的量有關,也與氯化鎂有關。當氯化鎂在制品中含量不足時,由于5。1。8相的結晶相減少,制品就會出現明顯的發脆發酥。當氯化鎂的量增加時制品的脆性會得到明顯的改善。

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