本系列井式氣體快速氮化爐系周期作業(yè)爐,是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的軟氮化處理設(shè)備。用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。
結(jié)構(gòu)簡介:
本系列氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分組成。
爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯,爐罐用高強度耐熱板焊接而成;爐蓋上設(shè)有強力攪拌風機,各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用方便快捷。排氣管上設(shè)有一燃燒廢氣裝置和旁接U形壓力計接口;爐蓋上還設(shè)有一熱電偶,用以檢測罐內(nèi)的溫度。爐蓋的超吊靠車間行車進行(用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況訂制兩個爐罐和爐蓋,進行半連續(xù)生產(chǎn))
氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。
電控部分主要包括溫控、操作及氣控三部分。溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制,另配記錄儀完整工藝曲線,并可超溫報警;操作采用按鈕加燈光顯示,實現(xiàn)對風機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。






該系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護方式工作,操作時先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱,從而達到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產(chǎn)效率,北京井式電阻爐,用戶可選擇一爐多罐的工作方式。
特點:
1結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,爐溫均勻,工作區(qū)上下溫差小,低溫井式電阻爐,特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。
2采用節(jié)能爐襯,熱處理井式電阻爐,升溫快,空爐損失小,較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。
3 爐蓋設(shè)開式和整體式兩種,工件可爐內(nèi)吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。
4 控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。
5 當工藝需要時,爐內(nèi)可通入保護氣氛,實現(xiàn)少氧化加熱。
6每臺產(chǎn)品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫保護裝置,操作使用可靠、安全。
7可選用不同的井加熱爐、回火爐,配以淬火槽、清洗機等,高溫井式電阻爐價格,組成井式熱處理爐生產(chǎn)線,擴大爐的工藝適用范圍和生產(chǎn)能力。

井式真空退火爐
1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐,主要供各種金屬真空光亮退火之用,也可作其它熱處理之用。
2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻
土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。
3、加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個耐熱鋼板焊接的真空罐,罐內(nèi)可放置
需要處理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。
4、真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥,以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口(以備用
戶安裝真空計之用),帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接,為保護真空罐上部法蘭的密封圈
不受損害,真空罐上部設(shè)有冷卻水套,真空罐出爐后,用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。
5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。
6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制


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