









脫硫攪拌器潤滑油更換時間 脫硫攪拌器雖然結構簡單,但它也是一種金屬制成的機械設備,因此在使用時離不開潤滑油的作用,在長時間的使用過程中油脂也有可能受到污染,這時就需要定期更換。
使用潤滑油進行潤滑的系統,換油時間和油箱的大小、潤滑系統的類別有關,從脫硫攪拌器廠家的建議出發,結合實際的使用條件,掌握合適的換油時機。50加侖以下,約190升以下的非循環系統(例如噴濺潤滑、油浴潤滑的齒輪箱),可根據設備廠家推薦的時間和實際使用條件,定期換油。
脫硫攪拌器廠家會給用戶建議換油周期,槳式攪拌器,但是某些環境因素則要求我們縮短換油周期。潤滑油變質的原因是氧化,接觸到水分、高溫、污染物,化工攪拌器,潤滑油的氧化速度就加快。由于進水、接觸雜質污染。除了經驗判斷,通過油液檢測能給出準確的換油時間。50加侖(190升左右)以上的潤滑系統則應該通過油液檢測確定換油時機。日常維護中,目視檢查油液的狀態也很重要。油液的顏色變深、發黑往往說明油液已經氧化;而油液渾濁,有懸浮物則說明有污染物。
潤滑油變質的主要原因是氧化,而氧化速度與溫度有著直接關系,60℃以上,溫度每升高18華氏度(10℃),油的壽命就減半。實際使用中,如果油溫高于推薦,那么換油周期也應該相應調整。潤滑油氧化會產生油泥、漆膜、生成酸性物質,這些物質對設備有害,而且反過來加速油變質。通過檢測潤滑油里的酸值(AN),遼陽攪拌器,可以監測脫硫攪拌器潤滑油的氧化。

脫硫攪拌設備冬季日常維護保養工作
1.保持機器及附近環境的的清潔并及時清除料斗內的積料,廢物凝聚會導致感器不能正常回零。
2.檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
3.檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
4.常常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和封閉符合要求,避免動力不足或聲音異常。
5.常常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
6.每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中泛起的故障。
7.蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關仿單進行維護保養。

攪拌器的設計造型要與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器運行來實現,在設計造型時首先要根據工世對攪拌作業的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,反應釜攪拌器,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。其具體步驟方法如下:
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段或計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器(詳見機架、聯軸器)

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