轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn)

1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率較高，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)供應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;

烘干機(jī)設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)分析

首先，烘干機(jī)開機(jī)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無障礙物，筒體內(nèi)有無遺留的硬雜物。當(dāng)烘干機(jī)熱風(fēng)發(fā)生爐升溫到供茶所需溫度時(shí)方能開機(jī)，上葉前應(yīng)使筒體充分預(yù)熱。上葉不得攤放過厚，也不宜出現(xiàn)空板。待烘茶葉必須經(jīng)過解塊分篩，除凈草、石等雜物。以烘出茶葉的干操程度(含水率要求)來選擇攤?cè)~厚度及全程烘茶時(shí)間，一般以帶攤快速為好。活動(dòng)風(fēng)門手柄位置，應(yīng)處于能吹凈漏茶為佳。

烘干機(jī)工作時(shí)，上葉輸送裝置回茶斗以微開為好，并應(yīng)定時(shí)開啟清理。在烘干機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常注意電機(jī)、減速箱及各傳動(dòng)部件的軸承發(fā)熱情況。主電機(jī)溫升不得超過100℃，其他電機(jī)及風(fēng)機(jī)、軸承座溫升不得超過65℃，減速器溫升不得超過80℃。

其次，及時(shí)檢查火管燒蝕及爐壁情況，以保障加熱爐正常運(yùn)行。運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)不正常的沖擊、噪音，應(yīng)停機(jī)檢查。出現(xiàn)故障，必須立即停機(jī)，迅速查明原因，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，做到及時(shí)處理。烘干機(jī)烘干作業(yè)完畢，待熱風(fēng)溫度下降到60℃以下關(guān)閉風(fēng)機(jī)，出清爐中余火，讓烘箱內(nèi)殘存茶葉出凈后，停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查烘箱底部有無漏葉堆積，如有要清掃干凈，防止起火。每班應(yīng)給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)一次，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠家，潤滑油(脂)應(yīng)確保清潔。每個(gè)班次都應(yīng)在套筒滾子鏈上涂抹機(jī)袖加以潤滑，并注意檢查減速器是否保持規(guī)定油位。檢查機(jī)座的固定螺栓是否松動(dòng)并堅(jiān)固，支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整，設(shè)備的接地情況并保障可靠，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。

間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

其載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)熱載體的不同，分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。

常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi)，用煙道氣加熱外殼。此外，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)同心圓筒。煙道氣進(jìn)入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后，穿過連接管進(jìn)入干燥 筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首入中心管，然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間，被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。為了及時(shí)排除從 物料中汽化出的水分，可以用風(fēng)機(jī)向干燥筒中引入適量的空氣，但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.3-0.7m/s)，所以廢氣 夾帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場(chǎng)合下，也可以不用排風(fēng)機(jī)而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。

蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥筒內(nèi)以同心圓方式排列1-3圈加熱管，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)多少錢，其一端安裝在烘干機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣 頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借烘干機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。物料在干 燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助烘干機(jī)的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動(dòng)，從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的3倍左右，傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W/(m2·℃)，熱效率較高達(dá)80%-90%，物料的填充率為0.1-0.2。