固體飲料生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產流程。
水+輔料
↓
原料→調配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關鍵控制環節。
(三)容易出現的質量安全問題。
設備、環境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環節的管理控制不到位,易使產品的水分、衛生指標等不合格;配料控制等環節易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
茶飲料類生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程
水處理→水+輔料
↓
茶葉的水提取物(或其濃縮液、速溶茶粉)→調配(或不調配)→過濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
(二)關鍵控制環節。
(三)容易出現的質量安全問題。
原料質量及配料控制等環節易造成茶多酚、kafeiyin含量不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。
無菌凈化食品生產工廠設計匯龍建議
無菌凈化食品生產工廠的設計據《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》進行,主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下:
2.5.1空氣凈化系統由空氣凈化、空氣調節兩部分組成。
2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、,化妝品潔凈車間裝修定制公司,達到生產需要。
2.5.3空氣調節是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調節。
2.5.4食品生產企業采用集中式空氣凈化處理,由送風、回風、排風系統包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環風機、中效過濾器、過濾器組成的空調過濾系統兩部分組成。
2.5.5無菌車間空調參數參考:夏季24~26℃,濕度55~65%;冬季18~20℃,濕度45~55%.
2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組,包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環水管、閥門、測量指示儀表等,主要作制冷或制熱作用。
2.5.7凈化空調箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。
2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規范。
2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔,墻面應防潮便于清掃,地面有相應排污口。
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