









三葉推進式攪拌器的優缺點:
典型軸流槳,適合低黏度流體的混合、傳熱、循環、粒子懸浮、溶解等
優點:低剪切、強循環、低能耗
缺點:高速運行、細長軸時需帶中間軸承或底軸承,整體澆鑄葉輪,螺帶式攪拌器,不宜在大型裝置中使用
應用實例:一個直徑為2900mm,機械攪拌器,容積為33平方米的氫化液貯槽,內含1%雷尼鎳催化劑,攪拌的目的是防止催化劑沉淀以便氫化液的輸送。實踐證明,一個直徑為600mm的三葉推進式攪拌器在250r/min下運轉,在全擋板條件下完全可以滿足工藝要求,而所需的電動機功率僅為3kW,但攪拌軸需要中間軸承,烏魯木齊攪拌器,易磨損。

可將機械攪拌器根據轉速區分為快速型與慢速型兩類,它們的槳徑罐徑比不同。以經常使用在過渡區與湍流區的為快速型,如渦輪式、推進式、鼠籠式與槳式等;以經常用在層流區的為慢速型,如螺帶式、錨式、螺桿式等等。對快速型攪拌器直徑大小一般取2.0≤D/d≤8.0,即0.125≤d/D≤0.5;對慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0,即0.5≤d/D≤0.96。
關于一個葉輪上葉片的數量,一般在槳式中常用雙葉。各種渦輪式的葉輪以6葉及8葉為多,少的用3葉,多有用16葉。推進式有2葉、3葉和4葉,以3葉居多。
關于葉輪寬度的影響.可從機械攪拌器的動力消耗方面來分析。可這樣概括地說,在高黏度液體中,層流范圍內動力消耗幾乎和槳寬成正比,而在低黏度液中,僅在葉輪寬度范圍較小時,動力消耗隨槳寬增加而增加,當槳寬大到一定范圍以上,動力消耗就不再因槳寬增大而增大了。

在吸收塔漿液池的下部,2113沿塔5261徑向布置四臺側進式攪拌器4102,其作用是使漿液的固體維持1653在懸浮狀態,同時分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內,與水平線約為10度傾角、與中心線約為-7度傾角。攪拌槳型式為三葉螺旋槳,軸的密封形式為機械密封。
在吸收塔旁有人工沖洗設施,化工攪拌器,提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環及其他滑輪。采用低速攪拌器,有效防止漿液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質為合金鋼。在運行時嚴禁觸摸傳動部件及拆下保護罩。向吸收塔加注漿液時,攪拌器必須不停地運行。

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