





注塑機是塑料加工過程中,聚合物加工會消耗大量能源,并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環節也會產生大量的能耗,這么大的能量消耗的注塑機,對液壓油的要求也就自然而然產生了很高的要求標準,那么怎么選擇注塑機的液壓油呢?這里有三大標準可以作為參考!
選擇46號液壓油的標準之一:選擇粘溫性適合的液壓油。注塑機在工作溫度和啟動溫度對液壓油的粘度要求關系到注塑機的液壓動作的流暢性,以及傳遞的精度高低,直接影響注塑機的工作效率,所以注塑機選擇液壓油要考慮粘度和穩定性是否是符合生產工作要求的,如果不符合要求要及時更換,同時根據不同的外部環境溫度,也需要適當選擇合適的液壓油。
選擇46號液壓油的標準之二:抗磨性液壓油,一般情況下在高壓工作下,會增加工作中的摩擦度,所以抗磨性液壓油是硬性要求,不僅僅可以減少摩擦對注塑機的損壞,還可以提高工作效率,同時這種液壓油還有防銹、抗氧化的作用,注塑機優先考慮的抗磨性液壓油,一般多選46號或是68號。
選擇46號液壓油的標準之三:液壓油的剪切安定性。在生產過程中,液壓油在經過泵、閥的微孔時會受到劇烈的剪切,這個時候對液壓油的性能效果就會有所損傷,所以在選擇液壓油的時候,對液壓油的抗剪切能力要有一個高要求的選擇標準,對維持注塑機的功能性有很好的保護作用。
選擇液壓油有標準,在使用液壓油過程中也要有標準,有些液壓油在使用一段時間后,本身的使用功效會降低,這個時候就要及時更換。液壓油變黑,或是液壓油中存在一些雜質,就是在提醒我們液壓油已經出現問題了,要重視起來及時的補充更換液壓油,這樣既是對注塑機的使用的保養,也是省時省電,進行工作的有效保障。

壽命換油期:非正規油建議是1-2年,半合成的是2-4年,全合成的是6-8年,與油的使用問題有關。
常見的問題有:
1、潤滑油呈深黑(指潤滑油中無清凈分散添加劑)。
2、泡沫多且已出現乳化現象。
3、用手指捻搓,地粘稠感,發澀或有異味。
4、滴在白色紙張上呈深褐色,無黃色浸潤滑區或者黑點很多。
這些問題其實也不能算是變質,是因為以直沒有一個好的方法能讓他重新使用,于是大家都認為變質,以上4點,歸根結底就以下幾點:
1、有水分乳化;
2、雜質比較多,特別是超小雜質;
3、由于摩擦高溫等因素導致的焦炭有異味,而目前市場上又沒有一個好的方法來解決這些超微雜質,水分,乳化,焦炭等問題,于是大家就認為變質啦,需要更換啦,也是為設備的保養考慮。

液壓油在使用與管理過程中的注意事項、原因及措施?
如果液壓油中含有大量的固體顆粒,不但會造成過濾器、伺服閥、閥孔的堵塞,還會增大泵和運動部件的磨損,造成設備故障。因此,要采取必要的措施防止顆粒污染物對液壓油的污染,如注意油箱的密封、設計有效的過濾裝置、防止由于清洗油箱和設備檢修時帶來的固體顆粒等。
46#液壓油是用來傳動能量的,而8#液力傳動油是傳動動力的,這兩種油的評定標準不一樣不能說誰高誰低。


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