







(1)礦山:
礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
(2)煤炭:
選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的定義和特點(diǎn)以及用途
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。


現(xiàn)往常耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管在重工業(yè)內(nèi)運(yùn)用是十分普遍的,那么大家曉得能否理解耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的制造過程嗎?下面就由耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管小編為大家細(xì)致引見吧。
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的制造過程是將鋼管放到機(jī)器上,把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱,鋼管開端旋轉(zhuǎn),等到溫度適中的時(shí)分,工人們會點(diǎn)火,只見火光一現(xiàn),白煙就冒了出來,鋼管也就變得通紅,漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來,那炙熱的紅開端退了顏色,后有吊車拖走,然后就放到一邊等它涼了,就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性:
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管既有足夠的強(qiáng)度,又有的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被普遍采用的緣由之一。
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管同絕大多數(shù)的其它金屬類似,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度和硬度,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管,隨著溫度的降低而進(jìn)步:耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快,溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩,而屈從強(qiáng)度的增長是較為平均的。
更重要的是:隨著耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管溫度的降低,其沖擊韌度減少遲緩,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管在低溫時(shí)能堅(jiān)持足夠的塑性和韌性,如在溫度一196℃時(shí),沖擊吸收功可達(dá)392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。


耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管:
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本相對較低。
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管技術(shù)規(guī)格:
我公司擁有各種型號的耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管,也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管基本上不受管道大小限制,直徑從1寸到120寸,甚至更大都可以生產(chǎn)。
公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅(jiān)持外抓市場,內(nèi)抓管理,走質(zhì)量效益型發(fā)展道路,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。



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