在焊接過程中,由于熔池迅速冷卻、凝固,大量的氫來不及逸出,以過飽和狀態留在焊縫金屬中,電池烘箱,經過擴散作用,這些氫原子便在晶界或因某種原因造成的間隙處富集而結合成分子,氫由原子狀態變成分子狀態,休積增大,從而產生巨大的壓力,當內壓力超過金屬木身的破壞應力時,便產生裂縫。即裂紋。 烘干主要是使焊條中的氫分子溢出。
一般焊條烘干箱取70~150℃范圍,酸性焊條的烘干,額定溫度不超過250℃,烘焙1~1.5h;堿性焊條焊條烘干箱取300~400℃范圍,保溫1-2h。







WCH型遠紅外高低溫程控焊條烘干機是HBYQ根據國家相關焊接技術規程及市場現有焊條烘箱性能缺失加以改進的實用新型產品。該機對烘干、降溫、保溫三個階段進行組合設計。只需一次設定烘干(≤500℃),恒溫時間(0-9.9小時)、儲存(≤150℃)二個溫度,高低溫程控自動切換,自動恒溫。完全符合了焊接技術規程(JGJ81-2002)中焊條烘干后應緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用整個焊條烘焙過程的技術要求,

A、在烘干箱的膛內安裝遠紅外輻射元件,膛外用保溫材料與外殼隔熱。為了存取焊條方便,每層設有不銹鋼抽屜。
B、貯藏箱是專門為存放已烘干待用的焊條而設計的,同樣用遠紅外元件加熱。它由獨立的電氣部分控制,干燥烘箱廠家,自動恒溫。

C、溫度自動控制系統是由數顯溫控儀、數顯繼電器、蜂鳴器等部分組成。當膛內溫度達到設定溫度時,烘箱,就自動接通烘干程序,一直持續到設定時間,再接通蜂鳴器和“結束”指示燈。
D、溫度檢測元件采用K型(鎳鉻——鎳硅)熱電隅。


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