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聊城市亨通管業有限公司
主營：陶瓷復合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
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1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內小口徑陶瓷彎頭前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后小口徑陶瓷彎頭工作時間不長。
引起原因：系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、小口徑陶瓷彎頭與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據原因解決問題了。
2、穿孔側漏：小口徑陶瓷彎頭的任意位置都有可能發生穿孔側漏。
引起原因：其原因主要是小口徑陶瓷彎頭的質量問題(如：裂紋、、褶皺等)。
3、頭部“開花”：發生在小口徑陶瓷彎頭的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。
小口徑陶瓷彎頭上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現的時候要根據具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。
高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，小口徑陶瓷彎頭，降低生鐵成本。它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續生存和發展的關鍵技術。因此，高爐噴煤在全世界范圍內得到了廣泛應用和迅速發展。
現代高爐所用的小口徑陶瓷彎頭，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，導致了直接的經濟損失。為了延長小口徑陶瓷彎頭的使用壽命，我們成功開發了“小口徑陶瓷彎頭”，平均使用壽命提高3-4倍，風口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了小口徑陶瓷彎頭自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
小口徑陶瓷彎頭自動化控制系統小口徑陶瓷彎頭技術已成為節焦，增鐵，降低成本，改進冶煉效果和促進高爐順行的主要措施，也是當今世界高爐冶煉技術進步和主要方法.
小口徑陶瓷彎頭技術已成為節焦、增鐵、降低成本、改進冶煉效果和促進高爐順行的主要措施，也是當今世界高爐冶煉技術進步和主要方法。小口徑陶瓷彎頭就是把原煤(煤、煙煤)經過烘干、磨細，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產工藝。
烘干細煤粉經過壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個或兩個以上的儲煤倉，經過硫化、補壓等多個工序，實現和增強高爐噴吹.
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第7年
