錫帶軋機(jī)

錫焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，深圳清洗機(jī)，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

預(yù)成型焊片由于其尺寸要求精密，在焊接過(guò)程中焊料量就能得到很好的控制，從而完成致密可靠的焊接。而預(yù)成型焊片焊接質(zhì)量除了與焊片本身雜質(zhì)含量和尺寸精度有關(guān)以外，還與選擇的焊接方式和設(shè)備有很大關(guān)系。一般從焊接工藝上可大致分為四種，以下簡(jiǎn)單闡述：

·回流焊工藝：適用于預(yù)成型焊片搭配焊膏焊接SMD器件。這種工藝中的焊片***作用就是控制焊料用量，而焊膏作用則是固定貼裝好的預(yù)成型焊片。

·燒結(jié)焊接工藝，適用于背面金屬化芯片器件，如管芯焊接，光纖焊接等。此法直接將器件 放入熔封爐中，升溫至焊片充分熔化，凝固后以達(dá)到可靠的焊接。但此法不適用于用聚合物粘結(jié)芯片的器件，否則聚合物因高溫會(huì)出現(xiàn)碳化，影響芯片抗剪強(qiáng)度，甚 至聚合物雜質(zhì)氣氛再次釋放，對(duì)控制水汽焊料也造成巨大挑戰(zhàn)。

·平行縫焊工藝，適用于聚合物粘結(jié)芯片的器件和需要進(jìn)行局部受熱焊接的器件。此法通過(guò) 平行縫焊設(shè)備兩電極之間的脈沖電流對(duì)被焊物進(jìn)行局部加熱完成焊接，不會(huì)導(dǎo)致器件其他區(qū)域溫度過(guò)高而受到影響。同時(shí)這種工藝焊接時(shí)，電極會(huì)對(duì)被焊物施加一定 的壓力，有助于焊料熔化后充分的填充空隙，保證更好的強(qiáng)度和氣密性要求。但這種工藝要求被焊物能夠?qū)娏?，且形狀?guī)則。

·脈沖激光焊工藝，適用于需要進(jìn)行局部受熱焊接的器件且無(wú)需任何機(jī)械應(yīng)力的條件。此法具有能力密度高、熱影響區(qū)域小、無(wú)電極接觸污染和應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)，也無(wú)需被焊材料是否能夠?qū)щ?。但其機(jī)械設(shè)備昂貴，焊接束對(duì)準(zhǔn)要求精密，焊道凝固快可能有氣孔及脆化的顧慮。

吊橋（曼哈頓）

吊橋不良是指元器件的一端離開(kāi)焊區(qū)而向上方斜立或直立，產(chǎn)生的原因是加熱速度過(guò)快，加熱方向不均衡，焊膏的選擇問(wèn)題，焊接前的預(yù)熱，以及焊區(qū)尺寸，SMD本身形狀，潤(rùn)濕性有關(guān)。防止對(duì)策:

a.SMD的保管要符合要求

b.基板焊區(qū)長(zhǎng)度的尺寸要適當(dāng)制定。

c.減少焊料熔融時(shí)對(duì)SMD端部產(chǎn)生的表面張力。

d.焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。

e.采取合理的預(yù)熱方式，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的均勻加熱。

預(yù)成型焊片軋機(jī) ：錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)，金錫焊片熱壓機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，超聲波潔凈焊帶清洗機(jī)，不易粘輥，超聲波焊帶清洗機(jī)廠家，便于清理。軋制帶材 ?平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

焊料陶瓷輥軋機(jī) ， 錫焊片軋機(jī)，預(yù)成型焊片軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，潔凈超聲波焊帶清洗機(jī)，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

浸潤(rùn)烘干助焊劑涂層預(yù)成型焊片

浸潤(rùn)烘干助焊劑涂層預(yù)成型焊片是將焊片或焊帶在濃度較高液態(tài)助焊劑中浸潤(rùn)，再通過(guò)加溫烘烤，讓助焊劑中液體成分揮發(fā)，留下有效的松香，活性劑等有效成分在焊片表面形成與成型焊片。

制造過(guò)程

1. ? ? ?配置高濃度助焊劑

液體助焊劑以其重量計(jì)由以下含量的組分組成：松香，表面潤(rùn)濕劑，均勻劑，活性劑，樹(shù)脂成膜劑，增稠劑。先加熱溶解松香，分別加入其它成分，攪拌均勻至冷卻即可

2.將焊片或焊帶在助焊劑中浸潤(rùn)將焊帶或焊片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為80-120度，時(shí)間為1-2分鐘。此方法做帶助焊劑涂層預(yù)成型焊片可以批量生產(chǎn)，但溶劑揮發(fā)容易導(dǎo)致松香收縮，造成助焊劑分布不均勻，在使用焊片過(guò)程又再次加熱，容易導(dǎo)致松香殘留發(fā)黃或發(fā)黑，可能影響外觀或性能；涂覆厚度小，可控性不高；所用液體助焊劑大多含揮發(fā)性溶劑，易造成環(huán)境污染和操作人員的健康危害；在助焊劑的配制和涂覆過(guò)程中均需要一定量的溶劑，但***終又得將其干燥除去，工藝復(fù)雜，涂覆效率低

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