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平焊法蘭的應(yīng)力特性介于全體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺度小或不開坡口焊接，不能確保法蘭和容器一起受力。關(guān)于強(qiáng)度核算，請(qǐng)參考松動(dòng)法蘭。

B型平板焊接法蘭通常帶有一個(gè)相對(duì)較厚的短筒體。法蘭和短筒的焊接質(zhì)量可靠，能確保法蘭和容器一起受力。強(qiáng)度核算可視為全體法蘭。B型平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的銜接，有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：B型法蘭筒體較短，比A型法蘭剛性大，可用于壓力較高、直徑較大的場(chǎng)合；A型為V型坡口，B型為U型坡口，因而B型更簡單焊透，因而強(qiáng)度和剛度更高。碳鋼壓力容器法蘭

平焊和對(duì)焊是法蘭和管道銜接的焊接辦法。關(guān)于平焊法蘭，只需求單面焊接，不需求焊接管道內(nèi)開口和法蘭銜接。焊接法蘭的焊接和裝置需求法蘭雙面焊接。因而，平焊法蘭一般用于中低壓管道，焊接法蘭用于中高壓管道的銜接，焊接法蘭一般至少為2.5磅/平方英寸，對(duì)焊用于削減應(yīng)力會(huì)集，一般焊接法蘭多為頸部法蘭，也稱為螺紋接頭法蘭。

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不銹鋼鍛件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鍛件金屬表面形成氧化皮的現(xiàn)象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時(shí)間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號(hào)的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請(qǐng)小，這是由于在高碳鋼中反應(yīng)生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當(dāng)鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時(shí)，在鋼料表面會(huì)形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續(xù)氧化。

在鍛造加熱過程減少氧化的措施有：在保證鍛件質(zhì)量的前提下，海安碳鋼壓力容器法蘭，盡量采用快速加熱，縮短加熱時(shí)間，碳鋼壓力容器法蘭生產(chǎn)，尤其是縮短高溫下停留的時(shí)間；在燃料完全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過剩量，以免爐內(nèi)剩余氧氣過多，注意減少燃料中的水分；爐內(nèi)應(yīng)保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加熱方法。

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大口徑卷制法蘭的生產(chǎn)工藝

①原料復(fù)檢： 原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)和無損檢測(cè)。

②切割下料： 根據(jù)法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。

③卷制成型： 對(duì)法蘭原料進(jìn)行加熱卷制成型。

④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進(jìn)行熱處理已消除應(yīng)力。碳鋼壓力容器法蘭

⑤機(jī)加工： 通過數(shù)控機(jī)床的設(shè)備將法蘭坯加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭。

⑥成品檢驗(yàn)： 對(duì)成品法蘭的尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；通過無損檢測(cè)設(shè)備對(duì)法蘭內(nèi)部及外部進(jìn)行檢測(cè)。

⑦表面處理： 對(duì)法蘭表面進(jìn)行清潔處理，及防銹處理。

⑧涂漆標(biāo)識(shí)： 對(duì)法蘭進(jìn)行鋼印或電腐蝕標(biāo)識(shí)處理，包括：類型、壓力、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、等。

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