MVR蒸發器節能效果
MVR蒸發器將低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,外循環真空蒸發器供應商,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,外循環真空蒸發器,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR蒸發器則可回收利用蒸發器中所有的二次蒸汽
1. ?在111.3度,蒸發1kg需要的熱量為(按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽)
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. ?理想壓縮需要的壓縮功(1.0bar至1.5bar)為:
Ws = (2693.4 - 2675.4)=18 kj/kg
取壓縮機機械效率 65%
取壓縮機熱力效率 25%
則實際MVR壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味著MVR蒸發器能耗與20效相當







MVR強制循環蒸發器
MVR蒸發器工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,外循環真空蒸發器公司,整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。
蒸發產生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態,外循環真空蒸發器報價, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
MVR強制循環蒸發器利用外加動力(循環泵)將循環管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環速度。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5M/S以上。
當循環液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽,從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度,特別適用于易結晶物料。


mvr蒸發器的液體分配系統
液體分配系統
一 個靜態分配器確保所有列管在蒸發器內的液體平均分布,更佳的潤濕率。系統也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運作的關鍵部分。
分離器設計有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進入分離器的流速來獲得的,設計用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標準設計可以進行選擇:
帶切線進出口的單獨的分離器,位于列
管蒸發器的后面
組合式分離器,在列管蒸發器的z1ui低部分結合在一起
緊湊型設計獨 立式設計,結合長管道和組合式分離器,減少了對場地空間的需求,節約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發器擴容和安裝新的蒸發器非常有利。



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