





造成活塞桿出現(xiàn)嚴重損傷的常見原因:
1、活塞桿的使用時間過長,導(dǎo)致其因過度疲勞而發(fā)生斷裂。
2、在對于活塞桿進行加工螺紋時,其螺紋底角設(shè)置地偏小。
3、在氣缸內(nèi)帶有較硬的物體,導(dǎo)致活塞桿在運行的過程中,出現(xiàn)死點和間隙之間發(fā)生嚴重的拉斷現(xiàn)象。
4、工藝氣體含有大量的液體,導(dǎo)致活塞桿和氣缸液之間發(fā)生液擊的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致活塞桿在死點間隙的位置時,出現(xiàn)較為嚴重的拉斷。
5、在對十字頭體或者是墊片進行調(diào)整時,貴港精密活塞桿,由于整個加工的精度過低,而平行的度又超出了偏差,而導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)嚴重的完全和應(yīng)力的損壞。
6、在對氣缸和中體安裝時,精密活塞桿廠家,同心度沒有達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),然后導(dǎo)致氣缸和中體兩者的中心線留下夾角,這樣活塞桿和十字頭在運行的時候,就比較會容易造成彎曲應(yīng)力。

活塞桿的表面處理
我們在生產(chǎn)活塞桿的過程中,為了增強他們在某個方面的性能,實際上這個表面加工肯定是不能缺少的,但是一般在這個方面它也不是隨便進行的,如果在方式上面或者是量上面控制不到位的話,實際上這個帶來的影響反而是不利的,今天小編就來和大家說說在表面處理的時候,一般需要注意什么問題,首先我們知道的是,這個成分的選擇是非常關(guān)鍵的,因為我們在使用活塞桿的時候,精密活塞桿多少錢,如果阻力過大的話,它的操作是非常不方便的,所以我們肯定是在這個減少阻力上面做文章,像是鉻元素,這個就是非常好的選擇,如果我們可以在這個活塞桿上面鍍鉻的話,實際上不僅僅是在阻力上面有改善,而且能夠起到相應(yīng)的防護作用,因為畢竟它也是金屬材質(zhì),所以氧化以及上銹的可能性都比較高,其次就是在量上面的控制,我們需要明白的是,它在這個方面肯定不是越厚越好的,具體還要看實際情況。

活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點
1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好?
這是因為,從工藝本身來講,滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面,精密活塞桿批發(fā),對活塞桿而言,采用滾壓工藝的話,則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,從而提高它的抗pi勞強度。此外,通過這一工藝,還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能,使其表面粗糙度降低。所以,綜合上述因素,就有了這一結(jié)論了。
2.活塞桿保護套的維護保養(yǎng)
怎樣來進行活塞桿保護套的維護保養(yǎng)?其相應(yīng)的措施有:
措施一:活塞桿應(yīng)保持干凈清潔,不能雜質(zhì)及臟污等。
措施二:應(yīng)保持好油量,并注意觀察是否有漏油等現(xiàn)象問題,以免影響到活塞桿的運動。
措施三:對于緊固件等,要經(jīng)常進行檢查,是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。


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