深孔槍鉆是一種用于加工深孔的切削工具。其作用是通過(guò)旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，將刀具進(jìn)入工件的孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)在工件內(nèi)部進(jìn)行切削和加工的目的。深孔槍鉆通常由刀桿、刀頭和切削液系統(tǒng)組成。刀桿負(fù)責(zé)提供刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀頭則負(fù)責(zé)切削工件。切削液系統(tǒng)則用于冷卻刀具和工件，以提高加工效率和刀具壽命。深孔槍鉆的作用主要有以下幾個(gè)方面：1、加工深孔：深孔槍鉆可以用于加工工件內(nèi)部的深孔，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、油管等。它通過(guò)進(jìn)給刀具，將刀具進(jìn)入工件孔內(nèi)進(jìn)行切削，從而實(shí)現(xiàn)的孔加工。由于工件內(nèi)部的深孔難以使用傳統(tǒng)的切削工具加工，數(shù)控深孔雙軸槍鉆生產(chǎn)廠家，深孔槍鉆成為了一種重要的加工工具。2、提高加工效率：深孔槍鉆可以在一次裝夾中完成多個(gè)孔的加工，從而提高了加工效率。與傳統(tǒng)的鉆孔工藝相比，數(shù)控深孔雙軸槍鉆報(bào)價(jià)，深孔槍鉆可以大大縮短加工時(shí)間。3、提高加工精度：深孔槍鉆具有較高的加工精度和表面質(zhì)量。由于刀具的剛性較高，它可以在較大的進(jìn)給速度下進(jìn)行切削，從而保證了加工的精度和表面質(zhì)量。4、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀加工：深孔槍鉆可以根據(jù)工件的需要進(jìn)行刀具的設(shè)計(jì)和制造，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。它可以通過(guò)多種切削方式，如鉆孔、鏜削、鉸孔等，來(lái)滿足不同形狀孔的加工需求。總之，深孔槍鉆是一種用于加工深孔的切削工具，它可以提高加工效率和精度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空、船舶等領(lǐng)域。

注意一、工件的夾緊必須，并與機(jī)床中心同軸，可將工件外圓和端面加工，至少要車(chē)出定位面。

注意二、在加工長(zhǎng)工件時(shí)，工件和槍鉆應(yīng)使用固定中心架，此外，鉆桿還需要有1-3個(gè)移動(dòng)支撐架。

注意三、工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，如果中心孔的尺寸無(wú)法減少，可使用特殊的導(dǎo)向套。

注意四、開(kāi)始鉆削時(shí)，必須使用導(dǎo)向鉆套，鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配，鉆套的內(nèi)徑要磨至IT6級(jí)，工件較短或孔直線度要求不高時(shí)，亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來(lái)導(dǎo)向。鉆套是易損件，當(dāng)鉆套內(nèi)徑磨損量大于0.02mm時(shí)，該鉆套就應(yīng)該調(diào)換，數(shù)控深孔雙軸槍鉆，好使用硬質(zhì)合金鉆套。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000毫米龍門(mén)刨床、 4000毫米龍門(mén)刨床、1140×8000毫米車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的嚴(yán)謹(jǐn)選材要求。

深孔槍鉆刀齒材料的選擇也是要特別注意的一點(diǎn)，其中我們建議大家應(yīng)根據(jù)各齒所受的負(fù)荷及切削狀態(tài)來(lái)選擇。中心齒受較大的軸向力，擠壓摩擦嚴(yán)重，切削條件惡劣，因此應(yīng)考慮選用抗彎強(qiáng)度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質(zhì)合金刀片；而外齒和中間齒由于切削速度較高，應(yīng)選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，數(shù)控深孔雙軸槍鉆多少錢(qián)一臺(tái)，導(dǎo)向塊應(yīng)選用耐磨性高的YT類材料。我們要了解到的是對(duì)于一般合金鋼的加工，所有刀齒材料應(yīng)選擇一種綜合性好的材料，目前采用YT798。