




內拉床 用于拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,鍵槽加工,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。
內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,花鍵加工,占地面積較大;后者占地面積較小,加工,但拉刀行程受到限制。
立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。此外,還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等。


拉削形式
1、輪切式:(1)分組式刀齒形狀 (2)不分組刀齒形狀
與上述兩種形式的區別在于工件上每一層金屬,拉床加工,不是由 一個刀齒切去,而是由幾個開有弧形槽的刀齒先后切去。
每齒刀刃位置相互錯開。
優點:切屑窄而厚,單位切削力小,刀齒數少,拉刀短,生產率高。 缺點:工件表面光潔度差。
2、綜合輪切式:粗切齒采用輪切式,精切齒采用普通成形式,可縮短拉倒長度,又能使工件獲得較高的表面光潔度,是目前應用較多的一種拉削形式。


拉床操作及保養規程
1、工作中禁止快速對刀,在切削過程中,刀具未退出工件前不得停車。
2、要防止切削,水和其他雜物掉入電機液壓箱內。
3、工作后將拉桿縮回缸體,卸下拉刀。
4、日常清洗機床外表,修光導軌毛刺,無銹蝕黃袍。
5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動漏油等現象;查油質,清理油池,到清潔油質良好;拉桿、螺桿、導軌是否有拉毛,應修光;整各部塞鐵間隙,松緊適當。


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