




壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強度高,因而質量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強度鋼所制造的超高壓容器。但制造時需要非常大的冶煉、鍛壓和機加工設備,穩壓儲氣罐,材料 消耗量大,儲氣罐生產廠家,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),儲氣罐,機械加工量大,故一般只用于內徑?300~ 800mm、長度不超過12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續的材料構成。組合式 筒體按結構和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。

壓力容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品,其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步,特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展,帶動了相關產業的發展,在投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上,壓力容器技術領域也取得了相應的進展。為了生產和使用更安全、更經濟的壓力容器產品,傳統的設計、制造、焊接和檢驗方法已經和正在不同程度地為新技術、新產品所代替。

壓力容器的結構和主要零部件:封頭。也是壓力容器的組成部分;通常有橢圓封頭、碟形封頭、半球形封頭、錐形封頭、平蓋封頭、球冠封頭等,封頭已標準化,新標準為GB/T25198-2010《壓力容器用封頭》。
1. 橢圓形封頭。長短半徑比例為2:1的標準橢圓的一半,帶25或40mm直邊。
2. 碟形封頭。由半徑為 R 的球面,半徑為 r 的連接球面與高度為h的直邊三部分組成。
3. 半球形封頭。一般為標準半球形狀,一般不帶直邊。應力狀態好,但加工制造困難,僅用于高壓或直徑大的容器。
4. 錐形封頭:角度可變,兩端分別可帶圓弧和直邊。
5. 鋼制封頭沖壓后的壁厚變化。


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