




煙氣余熱鍋爐的原理
化工生產中有眾多生產工序需要會 燃油、燃氣、燃煤工序,焚燒的過程必然是會產生大量的熱能,其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產生煙氣所釋放出的熱量,我們一般會稱為煙氣余熱。因為煙氣成分復雜排放過程較難,需要我們進行相應的脫硫脫硝處理,在污染物達標后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理,這就用到煙氣余熱鍋爐了。
煙氣余熱鍋爐將高溫煙氣送至到預熱回收裝置中,將高溫煙氣換熱器后變成低溫位的煙氣,然后進入到煙氣治理設備中,天津余熱鍋爐,經過處理后經煙囪排放如大氣中。
余熱回收設備

余熱鍋爐運行前要準備這些:
1、運行人員應該在煙氣通過余熱鍋爐之前,就做好余熱鍋爐系統運行準備工作。
2、軟水系統在投入運行的時候,確保軟水箱的水位是正常的。
3、打開各個設備、管道排污閥,排盡積水后再進行關閉。
4、關閉給水泵的排氣閥門和蒸發器的排污閥。
5、開啟下列閥門
(1)給水泵的進出口的閥門,省煤器進口閥門、蒸發器給水閥。
(2)蒸發器排氣閥,待有蒸汽產生時就應該關閉該閥門。
(3)當余熱鍋爐的蒸汽壓力達到1.0Mpa時,開啟蒸發器蒸汽的出口閥門。
余熱鍋爐運行前的準備一定要做好,這同樣也是余熱鍋爐正常運行的前提。

鍋爐是利用高溫余熱煙氣,一般鍋爐立式布置,由鍋筒、省煤器、蒸發器、過熱器、加熱段煙道、進口段煙道、出段煙道、煙道的各種支座和吊架、人孔、微差壓取壓裝置等組成。
余熱鍋爐共可分為多個循環回路,每個循環回路由下降管和上升管組成,給水經省煤器進入鍋筒,從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個下集箱后進入各受熱面,水通過受熱面產生的蒸汽進入集箱后再進入鍋筒。
根據產汽過程的三個階段在結構上對應三個受熱面,即省煤器、蒸發器和過熱器,當系統有再熱蒸汽時,則可加設再熱器。


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