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本公司為您分享鋼材加工知識:火焰切割鋼板流程/步驟
1、在開始切割鋼板前,先檢查氧氣瓶、瓶、高壓氧氣流是否處于關(guān)閉狀態(tài),在檢查割咀有沒有堵塞是否正常,檢查輸氣管是否正常。
2、全部檢查確認(rèn)沒有問題之后,先開點火,點火時打火機頭要往下垂,需要注意安全以免火焰燒到手。
3、割咀點著之后,就可以放氧氣慢慢調(diào)節(jié)火焰,不銹鋼沖孔篩板加工費用,把火焰調(diào)節(jié)到淡藍色,火焰燃燒過程中注意調(diào)節(jié)氧氣的大小以免火焰熄滅。
4、割咀上的火焰調(diào)節(jié)好之后,就可以把鋼板進行預(yù)熱。當(dāng)鋼板預(yù)熱至紅色時,就可以開高壓氧氣流進行鋼板切割。在切割過程中,沖孔篩板,注意控制好火焰,避免熄滅。割咀離鋼板距離不能超過1cm,也不能貼著鋼板切割以免燒壞割咀。
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等離子切割機鋼板切割的使用方法可以下面七個步驟:
1、在等離子切割機準(zhǔn)備開機時,首先要檢查設(shè)備上所有開光是否全部處于關(guān)閉狀態(tài),然后設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。
2、在等離子切割機開機前先接通總開關(guān)柜電源,使兩路電纜有電。
3、將等離子切割機電器柜內(nèi)的斷路器移動到ON擋的位置上。
4、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源,此時顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。
5、將等離子切割機電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置,鋼板沖孔篩板制作,設(shè)備電源指示燈亮。
6、開啟空氣壓縮機,調(diào)節(jié)空氣壓縮機壓力控制開關(guān),使壓縮機輸出氣壓在6.1-8.2Bar;
7、等離子切割機使用結(jié)束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
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在進行鋼板切割時,應(yīng)該調(diào)整好鋼板的兩邊要與導(dǎo)軌距離相接近,不要距離差太大。使用有割炬一面的操作時,工作人員要根據(jù)鋼板的厚度來選擇合適的位置來切割,也要及時進行切割直度方面的調(diào)整,這樣可以穩(wěn)定切割速度和效果。
全自動和半自動的切割方式不同,我們進行割距離調(diào)整的過程中,也要特別注意后拖量,同時要考洛好割縫補償。如果在切割的時候出現(xiàn)了一些角度方面的問題,割傾斜角度的打消和方向還是要馬上調(diào)整,要根據(jù)鋼板的厚度來決定。如果是進行厚鋼板切割,保證割嘴和工件垂直,完成了整個斷面切割后再轉(zhuǎn)入到正常的氣割。
不管對鋼板切割工藝是否熟悉,必須要考慮到鋼板的具體厚度來設(shè)定好切割的方式和具體參數(shù),割嘴型號的選擇,具體氧氣壓力和切割速度都是屬于提前設(shè)定的范圍內(nèi)。只需要根據(jù)實際情況來進行二次處理,確定好整體上的切割方案,終效果也會讓我們滿意,操作也并非難事。
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