








深孔鉆床分外排屑和內排屑兩種;直徑較小的采用外排屑,因鉆桿太小無法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內排出.鉆頭一般用硬質合金,分導向與切屑刃二部份,小型深孔鉆機床,切屑刃磨成揩梯形以分屑,斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。
一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入.鉆頭的磨法可采用比較簡單的磨法。
1,鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向(切屑排出的方向是與刃口垂直)
2,修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產生一個折角有利分屑。
3,小型深孔鉆機床加工,如果鉆徑較大,可在一側刃口磨分屑槽,小型深孔鉆機床多少錢,要寬一此,以平衡二個刃口的切削力如直徑大可以在兩個刃磨分屑槽。
4,在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損并提高光潔度。

深孔鉆床有別于傳統的孔加工方式,其主要依靠特定的鉆削技術(如鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統稱為深孔鉆床。
深孔鉆設備在實際應用中具有以下五大的特性:
1、整機鑄件采用米漢納鑄鐵,并經過時效處理,使鑄件組織均勻穩定,剛性高,穩定性好。
2、三坐標深孔鉆床采用進口高剛性、絲桿,小型深孔鉆機床生產廠家,加工時提供更強大扭力,更加耐用。

機床用途:
SZ25/2型臥式雙主軸數控深孔鉆床又稱臥式深孔鉆主要用于石油、化工、制藥、熱電站、站等行業所使用的管殼式換熱器管板上孔的加工,大可加工直徑φ2500mm的工件,大鉆孔深度800mm。
本機床精度好,鉆孔表面粗糙度可達Ra3.2~Ra1.6,孔徑精度達IT7~IT9。本廠擁有大型機械加工設備4000mm、6000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。




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