









渦輪式攪拌器的工作原理是什么 ? ? ? 說到渦輪式攪拌器,很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開,立式攪拌器廠家,我們馬上為各位朋友們,進行介紹,大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。
1、渦輪式攪拌器
潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪),是應用較廣的一種攪拌器,能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作,四氟攪拌器,并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。
2、工作原理
潤裕攪拌器提醒大家在工作時,渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵,高速旋轉的葉輪使釜內液體產生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口,從而形成總體循環流動。流出液體切向分速度會使釜內液體產生圓周運動,應采取措施予以抑制。

攪拌器中不互溶液體的攪拌
不互溶液體的攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細化,以得到均勻的分散質,如制備懸濁液和乳化液;有的是使液滴細化,增大相間接觸面積,旋槳式攪拌器,以進行下一步的萃取或化學反應等。對于化學反應只有傳質速度低于化學反應速度時才有利用攪拌器來強化反應過程的問題。
在制備懸濁液、乳化液時,是通過分散達到罐內的兩相液體均勻狀態。評價這一攪拌操作的指標就是分散相的分散度(如分散相的比表面積或分散相的液滴直徑分布)和達到這一指標的操作時間,在攪拌作用下進行萃取、化學反應時,其終目的是某一物質成分的傳遞或某些物質間的反應。其評價指標是傳質速度與反應速度,而這時攪拌器的攪拌作用仍是使液相分散細化,相接觸面積、增大傳質系數和反應速度。不過這時并不一定要求全罐內都達到均勻的分散狀態,而只要在罐內的局部區域,例如攪拌葉輪的附近,有強烈的分散作用,使罐內液體順序循環經過這個區域發生傳質與反應,然后再循環流到罐內其他區域就可以了,因此可以說.使分散相細化分散,并在罐內造成循環流動,這就是不互溶液體攪拌過程對攪抖的基本要求,其中主要的就是要求攪拌有細化分散的作用。

低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態下進行的。因而這一過程就具有較強的主體擴散、湍流擴散和分子擴散,在宏觀混合的過程同時伴有很強的微觀混合過程。為達到攪拌液體的混合均勻狀態,低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環量,避免在器內出現死區,使所有攪拌液體都能產生快速對流循環運動。其次,還要求化工攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大,尤其是當兩種液體黏度相差比較大時,丹東攪拌器,剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散,有利于湍流擴散的強化。此外,當需要混勻的兩種液體數量相差較大時,少量液體的加料位置是很重要的,理想的位置是葉輪區,或是在葉輪吸入口附近,以保證進料能很快通過葉輪,促使攪拌液體很快達到濃度均化。

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