




激光加工雕刻的用途與材質種類以及方式說明
激光加工雕刻,其的簡單理解是為:通過數控技術,并將激光作為媒介,使得加工材料在激光照射下能夠瞬間熔化及氣化,從而來達到加工目的的。而平時我們會遇到的激光鐫刻,是這一技術的應用體現。而且,這樣形成的文字或圖案,不會影響到雕刻材料的表面光滑度,而且不易磨損。
1.激光加工雕刻的應用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工質量好等優點,因此,其應用范圍廣。即便是一些軟質材料,也同樣適用。所以說,加工材料方面的影響,對激光雕刻來講是非常小的,大型鈑金加工,有時可以忽略不計。

激光切割技術比其他方法的明顯優點是:
(1)切割質量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,鈑金加工價格,變形極i小。
(3)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優點足以證明:CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,日益廣,的一種先i進加工方法。

鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統,如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。
輔助工具特征:許多步進成型模具系統包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構,因此操作員單獨一人可以非常快速地更換模具。這些系統還有助于操作工人更****、更有效地完成任務而不危及安全。
分段模具:根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件,而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕,鹽城鈑金加工,好搬運,因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發生事故的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。

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