






凸輪機構的優點
只需設計適當的凸輪輪廓,便可使從動件得到任意的預期運動,印杯機凸輪選型,而且結構簡單、緊湊、設計方便,印杯機凸輪加工,因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體化產品中得到廣泛應用。
2、凸輪機構的缺點
1) 凸輪與從動件間為點或線接觸,易磨損,只宜用于傳力不大的場合;
2) 凸輪輪廓精度要求較高,需用數控機床進行加工;
3) 從動件的行程不能過大,否則會使凸輪變得笨重。印杯機凸輪



1.轉位凸輪:
凹槽切入筒形實心體表面,并固定到入力軸的凸輪。
2.錐度支撐肋:
錐形肋位于錐度支撐肋的圓周上,在凸輪凹槽之間,印杯機凸輪,與凸輪滾子的圓周線性接觸。
3.凸輪滾子:
精密設計的凸輪滾子軸承,其設計可經受重負荷。
4.出力轉塔:
附在出力軸上的出力轉塔。由轉位凸輪通過帶動徑向嵌入其中的滾子來轉動。其準確度是保持分割器精度的關鍵因素。
5.停動數:
出力軸每一旋轉的停動數。印杯機凸輪



粘著磨損(膠合)
當凸輪分割器副接觸處相對滑動速度較高時,印杯機凸輪生產廠家,工作表面溫度變高,使接觸表面不平整的峰頂材料產生塑性變形,并導致凸輪副材料產生粘焊現象,并因相對滑動使粘焊處被撕脫,在工作表面沿滑動方向形成溝痕。這種現象稱為粘著磨損,通常也稱膠合。
磨粒磨損
凸輪副在相對運動過程中帶入硬質顆粒,使工作表面上的材料脫落,稱為磨粒磨損。點蝕脫落的金屬屑和介質中的硬顆粒雜質,都是導致磨粒磨損的因素。
凸輪分割器振動和噪聲
凸輪分割器-從動件系統是一多自由度彈性振動系統。由于凸輪輪廓加工后存在微觀的切削痕跡,痕跡峰脊與從動件工作表面相對運動時,對系統附加高頻激振源,嚴重時會導致強烈振動和有害噪聲。印杯機凸輪



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