






一、涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1、表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據英國帝國化學公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:
2表面處理,占60%;
2涂裝施工,占25%;
2涂料本身質量,占15%。
工程機械行業,不同零部件的表面采用不同的處理方式:
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應力,增加防銹涂膜與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:
預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。


韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享:烤漆房的分類。按對漆膜的干燥方法不同,烤漆房可分為烘干式和照射固化式兩種。①烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分自然對流式,循環風機對流式和遠紅外輻射式3種。目前國內維修企業中廣泛應用遠紅外輻射式烤漆房,遠紅外輻射式烤漆房加熱溫度范圍一般在38-83℃,汽車維修企業可根據烘烤作業范圍大小,靈活選擇設備紅外燈管的數量和位置。遠紅外加熱的能量轉換形式主要是熱輻射,金馬靜電噴槍代理,所以它與熱空氣循環加熱方式相比,金馬靜電噴槍銷售,塵埃附著漆面的可能性大大減小。通過遠紅外輻射方式對漆面的烘干,不但縮短了漆膜干燥時間(由一天縮短到30-50min),提高了作業效率,而且有助于提高涂裝施工質量。②照射固化式烤漆房。這種烤漆房有光固化和電子束固化兩種,在一般修補涂裝行業中很少應用。


電場強度是靜電涂裝的動力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內,靜電場的電場強度越強,鎮江金馬靜電噴槍,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產生),涂料粒子的電量變小,金馬靜電粉體噴槍,靜電霧化和涂著效率就會變差。
在噴涂過程中,無論是自動噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修復,靜電噴涂機因為高壓對噴涂效率和噴涂質量都起著極其重要的作用。



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