






韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享: ?涂膜形成的成分中,溶劑型約為60%~65%,而粉末涂料幾乎可達到100%的效率,且未附著于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,金馬手動噴槍,使用粉末噴涂技術,可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中,如果有噴涂不良的部位,可在未經烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業,涂裝設備幾乎可達到全自動化,節約了人源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經過長期訓練,即可掌握操作技能。粉末涂料為100%的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節省包裝,降低儲存空間。


對于粉末靜電噴涂工藝,重點要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率,此外,重要的是,未經固化的粉末涂層必須經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。實際上,影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數,粉末的介電常數越低,顆粒帶電越容易,瑞士金馬噴槍,但喪失電荷也越容易,這反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就掉粉,對于靜電噴涂的粉末涂料,應盡可能的用高介電常數的,它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數高的粉末涂料,帶電較困難,這就需要在靜電噴粉槍的結構上加以改進,采用多電極的強制帶電的結構。

對于粉末涂料來講,它均是高分子化合物組成的(如:環氧粉末、聚酯粉末等),金馬噴槍,它們對工件的吸附力主要有二個:庫侖力(靜電力)和VandeWaals力(分子力)。高分子化合物均有較高的電阻率,因此庫侖力(靜電力)是大而可靠的。粉末本身的電阻率,將決定粉末在一定的靜電電場強度下的帶電狀態;如:當粉末的電阻率在1013歐姆時,靜電電壓只要30-50KV,就能使粉末良好的帶電;而粉末的電阻率在108-109歐姆時,則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關系(圖略)。能否自動限制粉末沉積岐的厚度,這與粉末本身的電阻率關系很大,實驗證實,只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。

電場強度是靜電涂裝的動力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內,靜電場的電場強度越強,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著效率就會變差。
在噴涂過程中,金馬靜電噴槍,無論是自動噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修復,靜電噴涂機因為高壓對噴涂效率和噴涂質量都起著極其重要的作用。



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