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主營：煤矸石燒結承重空心磚制造,銷售,制磚機械,破碎機械的銷售
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應用過煤矸石燒結多孔磚的都知道這種材料有很多毛細管，在干燥狀態下吸水能力很強，如果不澆水，砌筑砂漿中的水分便會很快被磚吸走，使砂漿和易性降低，為了降低這種情況的出現我們在施工前都會對其澆水，具體的澆水方法，下面這篇文章為大家詳細講解。
澆水程度對普通磚、空心磚含水率以10%——15%為宜，灰砂磚、粉煤灰磚含水率以5%——8%為宜。從操作上講，煤矸石燒結多孔磚出廠價，濕磚上墻操作好揉好擠，煤矸石燒結多孔磚磚廠，操作順手，灰漿易飽滿，灰縫易控制，墻面易做到平整，砌體規整。但是應注意的是澆水不宜過度（指飽和和接近飽和），磚過濕將會給操作帶來一定困難，會增大砂漿的流動性，砌體易滑動變形，易污染墻面，必須嚴加控制，那么就一起看下澆水過程。
1、干煤矸石燒結多孔磚和被雨淋濕的飽含水磚塊是絕dui不能上墻的。
2、煤矸石燒結多孔磚禁止一邊澆水同時一邊砌筑。
3、煤矸石燒結多孔磚表面粘著泥、雜物以及浮灰等不干凈的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
4、不同材質制作的磚不能和用陶土制作的多孔燒結磚混亂來砌，因為不同材質的磚塊收縮率也是不同的。
5、在施工前要給煤矸石燒結多孔磚澆水，煤矸石燒結多孔磚規格，一般都是提前兩天澆水，煤矸石燒結多孔磚，這樣磚塊表面既濕潤又沒有浮水。
煤矸石燒結多孔磚的利用領域和應用價值較廣，因此為操作方便，使材料有一個適宜的硬化和強度增長的環境，保證砌體的質量，磚使用前必須澆水濕潤，澆水才能使得材料的應用更加。
我們都知道，燒結磚的導熱系數能夠由改變其成分及降低其密度來減小，這種方法由于力學性能的降低而受到限制。
盡管在熱傳遞主要以傳導方式出現的簡單的磚上降低密度對導熱系數有直接的影響，但在有孔洞的磚上不是如此有效，因為在熱傳導的熱損失已經有顯著的降低時，而由于輻射造成的熱損失通常已經達到了同樣的水平。
我們都知道燒結磚的密度在800-1200KG/M，要想將燒結磚產品的密度減小到1400kg/m以下其實是有困難的。
低密度的燒結磚要防護水的滲漏，并且其表觀密度小于1000kg/m。這類產品有著較高孔洞率，通常是較輕的燒結固體產品。
焙燒工序質量控制要點
1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作，燒結溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結磚為內燃燒成，“0”壓點一般控制在gao燒結溫度后一個車位，通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置，操作時要確保“0”壓點的穩定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現。
4、確保連續按時進車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩定的狀態，其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當窯爐壓力調整后，根據“三帶”情況及時調整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測抽余熱溫度及風量；檢測煙氣溫度。
6、時刻觀察窯內溫度，了解掌握窯內各帶磚坯熱值，提前做好預防措施；當窯內溫度出現異常趨勢時，及時應對，減少損失；當恢復正常后，及時恢復正常操作。
7、產品出窯后，質檢人員對產品進行常規檢驗，卸磚時要按產品等級進行分類，嚴禁混裝；當產品合格率較低時，分析原因，按產品質量追溯制，查找原因，將責任落實。
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