井式真空退火爐
1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐,主要供各種金屬真空光亮退火之用,也可作其它熱處理之用。
2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻
土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。
3、加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個耐熱鋼板焊接的真空罐,罐內(nèi)可放置
需要處理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。
4、真空管道上裝有保護(hù)氣體閥、放氣閥、碟閥,以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口(以備用
戶安裝真空計之用),帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過塑膠軟管與真空罐連接,為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈
不受損害,聊城實驗用井式加熱爐,真空罐上部設(shè)有冷卻水套,真空罐出爐后,用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。
5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。
6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制






井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐:該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節(jié)能型爐襯:采用節(jié)能型全纖維結(jié)構(gòu),比磚徹爐襯節(jié)能30%以上。實踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點:體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點,深受用戶的喜愛。
2、加熱元件:電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機(jī)繞制成電阻帶,安放在爐膛四周。采用的掛幫結(jié)構(gòu),陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開,所以電阻帶固定牢固安裝方便。
爐膛內(nèi)放置有導(dǎo)風(fēng)桶裝料筐及護(hù)欄。爐蓋采用手動扛桿或電動液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的3、熱風(fēng)循環(huán):為了使產(chǎn)品達(dá)到的均勻性,在爐蓋上裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),實驗用井式加熱爐廠家,使工件在加熱過程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。
4、控制系統(tǒng):本爐分2區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用智能溫度控制儀來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫PID調(diào)節(jié)控制控制,實驗用井式加熱爐生產(chǎn)廠家,操作方便,配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報警等功能。

爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成,氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設(shè)備。
產(chǎn)品溫控采用日本進(jìn)口島電表與可控硅實行PID控制,另配記錄儀完整工藝曲線,并可超溫報警;
產(chǎn)品操作采用按鈕加燈光顯示,實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。
真空氮化爐系周期作業(yè)爐,是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新產(chǎn)品,屬于止前國內(nèi)的軟氮化處理設(shè)備。


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