食品廠微生物實驗室基本要求(7區布局之二)
4.培養基制作室:
培養基室是制作、配制微生物培養所需培養基及檢驗用試劑的場所,其主要設備應為邊臺與藥品柜。
a.邊臺上要放置電爐,以滿足熔化煮沸培養基時用;
b.邊臺材料要耐高熱、耐酸堿;
c.藥品柜分門別類存放一些一般藥品及試劑;
d.危險、易腐有毒有害藥品單獨設保險柜存放;
e.邊臺上要放天平,以稱取藥品用。
5.洗滌消毒室:
洗滌消毒室用以消毒洗滌待用與已用之玻璃器皿,培養基及污物,其面積應大于10m2
。
為滿足洗滌消毒的功能,洗滌消毒室應設有:
a.1-2個洗滌池,洗滌池上下水網要暢通;
b.器皿柜或實驗臺,以放置洗滌好器皿;
c.高壓滅菌鍋,氣霧劑潔凈車間裝修設計報價,其所用電源應滿足用電負荷;
d.室內安有通風裝置(通風柜)或換氣扇;
e.有條件的單位還可在該室內,設供日常檢驗用水蒸餾水器裝置。
6.理化分析室:
(如果沒有條件,這個可以和微生物常規實驗室合并)理化分析室是物理化學分析的主要操作室
a.實驗臺與細菌操作室要求相同
b.設置通風柜以滿足加熱、消化、干燥、燒灼和化學處理等工作需要;
c.洗滌池。
7.儀器室:
如果沒有條件,這個可以和微生物常規實驗室合并,用以放置顯微鏡、電子天平及理化分析用小型儀器;
a.要求清潔干燥、防潮防蟲、避光;
b.儀器臺要穩固、牢靠。
固體飲料生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產流程。
水+輔料
↓
原料→調配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關鍵控制環節。
(三)容易出現的質量安全問題。
設備、環境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環節的管理控制不到位,易使產品的水分、衛生指標等不合格;配料控制等環節易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
蛋白飲料類生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的蛋白飲料類產品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質含量的植物的果實、種子或種仁等為原料,經加工或發酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。
含乳飲料是指以鮮乳或乳制品(經發酵或未經發酵)為主要原料,經調配、均質、灌裝、殺菌(或殺菌、灌裝)等工序加工而成的飲料,包括配制型含乳飲料、發酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料,經處理、制漿、調配、均質、灌裝、殺菌(或殺菌、灌裝)等工序加工而成的產品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料,經加工(可經乳酸菌發酵)調配而制得的飲料。
二、生產場所
3.清潔作業區對于含乳飲料等需要熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,保證空氣循環次數10次/小時以上。
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