





1、針對(duì)在揮發(fā)全過程中無結(jié)晶體時(shí),系統(tǒng)軟件非常簡單,系統(tǒng)軟件由暖風(fēng)器、蒸發(fā)器(可以選用升管式或降膜式)、分離設(shè)備、MVR制冷壓縮機(jī)和接受罐構(gòu)成另配進(jìn)料泵及操縱一部分,構(gòu)成一套完善的MVR揮發(fā)系統(tǒng)軟件;揮發(fā)可以是自然壓或負(fù)壓力,依據(jù)物品的特點(diǎn)而定,負(fù)壓力揮發(fā)時(shí)要考慮到進(jìn)料泵的汽蝕余量擺脫系統(tǒng)軟件的真空泵。MVR平板式蒸發(fā)器優(yōu)勢:導(dǎo)熱系數(shù)高:這類構(gòu)造的蒸發(fā)器,具備變化多端的勢流,促使料液非常容易做到充沛中合情況,其導(dǎo)熱系數(shù)是列管換熱器的2-3倍;不容易阻塞:料液在換熱面產(chǎn)生振蕩流,可以沖洗換熱面,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家,使黏附在換熱面的結(jié)垢體掉下來,減緩了結(jié)垢周期時(shí)間;表層十分光潔:選用完善的制作工藝,促使換熱面外表粗糙度操縱在極低的值,促使污染物質(zhì)無法黏附。這類類別的換熱器結(jié)垢速度僅有列管換熱器換熱器的1/5;MVR平臺(tái)式蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn):傳熱系數(shù)高:這類結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,具有變幻的勢流,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價(jià)格,促進(jìn)料液很容易保證充足中合狀況,其傳熱系數(shù)是傳熱管換熱器的2-3倍;這類類型的換熱器結(jié)垢速率僅有傳熱管換熱器換熱器的1/5;很容易清除、維修:采用板旋片結(jié)構(gòu),可以任意的拆卸換熱面,一切一塊空氣污染的或者毀壞的換熱面都可以隨隨便便的拆卸。? 大家會(huì)踏踏實(shí)實(shí)、敢于努力、勇于,把大家的服務(wù)項(xiàng)目、工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人,做活動(dòng)的鐵人,秉持把個(gè)體的進(jìn)步與公司的未來發(fā)展保證有機(jī)化學(xué)的融合的一同價(jià)值觀念。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家


易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
除了節(jié)電外,青島藍(lán)清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn):
1、青島藍(lán)清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口,而非圓形管口,出料口的特殊設(shè)計(jì),物料升上來的時(shí)候,是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè),液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū),沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端,所以氣液分離器可以配備較小,無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM,同時(shí)也保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行更為。
早在上世紀(jì)60年代,德國和法國已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對(duì)較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對(duì)較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣,隨著國家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到更加廣泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。
預(yù)熱后的物料按順流的工藝,首入一效。
進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);
經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),排出一效分離器,進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器制造廠家
結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),排出結(jié)晶器,進(jìn)入稠厚器,再進(jìn)入離心機(jī),得到的晶體排出系統(tǒng),剩余的母液返回系統(tǒng)。
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MVR蒸發(fā)器選用壓縮機(jī)提升二次蒸汽的動(dòng)能,并對(duì)提升動(dòng)能的二次蒸汽進(jìn)行運(yùn)用,貴州工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器,回收利用二次蒸汽的汽化熱。實(shí)際為:將蒸發(fā)器造成的二次蒸汽,根據(jù)壓縮機(jī)的隔熱縮小,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價(jià)格,使其工作壓力、溫度提升后,再做為加溫蒸汽送進(jìn)蒸發(fā)器的加溫室,冷疑放熱反應(yīng),因而蒸汽的汽化熱獲得了回收利用。MVR降膜蒸發(fā)器原理:原材料源液從熱交換器上管箱添加,通過布液器把原材料分派到每根換熱管內(nèi),而且順著換熱管內(nèi)腔產(chǎn)生均衡的液體膜,管中液體膜在向粗俗的歷程中被殼程的加溫蒸汽加熱,邊往下流動(dòng)性邊燒開并開展蒸發(fā)。到換熱管底部原材料變?yōu)樘崛∫汉投握羝饪s液掉入埋管箱,二次蒸汽進(jìn)到氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽帶入的液態(tài)飛沫被除去,純粹的二次蒸汽從分離設(shè)備中傳至壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽縮小后做為加溫蒸汽傳至熱交換器殼程用以蒸發(fā)器熱原。完成持續(xù)蒸發(fā)全過程。二.平穩(wěn)蒸發(fā)系統(tǒng)軟件一切正常蒸發(fā)時(shí),壓縮機(jī)輸出功率操縱44—47HZ,工作中電流量540—570A,靜態(tài)平衡閥開啟度依據(jù)壓縮機(jī)電流量設(shè)為全自動(dòng),一切正常蒸發(fā)時(shí)處在關(guān)掉情況,入料溫度90℃,分離設(shè)備液位儀1400mm,強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器工作壓力1250bar上下。蒸發(fā)一段時(shí)間后,根據(jù)眼睛觀查分離設(shè)備鹽腿后視鏡處結(jié)晶體顆粒物或根據(jù)抽樣口取樣觀查,有鹽結(jié)晶體顆粒物時(shí)立即進(jìn)料。大家會(huì)踏踏實(shí)實(shí)、敢于努力、勇于,把大家的服務(wù)項(xiàng)目、工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人,做活動(dòng)的鐵人,秉持把個(gè)體的進(jìn)步與公司的未來發(fā)展保證有機(jī)化學(xué)的融合的一同價(jià)值觀念。



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