






脫硫攪拌器是一種在工業上經常會使用到的工具,類型種類豐富,不同類型對應的使用場合也是不同的,選擇合適的脫硫攪拌器在使用的時候才可以更好的體現它的價值。
脫硫攪拌器目前已經廣泛的運用于電廠,頂入式攪拌器,鑄造廠等行業中,不同的類型有不同的作用,也有不同的使用方法。一般工藝來說用到的脫硫攪拌器包括以下幾種:
1、石灰石漿液箱攪拌器,主要目的是混合均勻石灰石漿液;
2、脫硫塔側攪拌器,其主要目的為防止煙氣混合反應產生的物質沉淀,可以配合曝氣器使用效果會更好;


4、還有濾液箱攪拌器與地坑攪拌器。
攪拌器在工作中產生的流動作用
在攪拌器的使用中,儋州攪拌器,攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合,從而產生流動,但是很多用戶并不清楚這一操作, 那么接下來就攪拌器在工作中產生的流動作用進行介紹。
攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。
正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,不銹鋼攪拌器,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。


就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。
這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌器縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性,而大槽往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合,從而形成流動,但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化,所以在使用中,一定要對其功率進行控制,活化槽攪拌器,從而保證攪拌器的正常使用。
在不銹鋼攪拌器聚合反應過程中,隨反應的進行粘度越來越高,這是對于的葉輪選用有著很高的要求。當然,使用組合式葉輪可以解決問題,如液體粘度很低時,可將框式葉輪停止旋轉,僅使用渦輪式葉輪,將框作為擋板使用;粘度后將框式葉輪啟動,由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動機構比較復雜。隨著技術的不斷更新,開發出了在很寬的粘度范圍均能進行混合的葉輪,且葉輪結構相當簡單,還不需要復雜的傳動機構。

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