




在熱處理生產中對于像細小麻花鉆頭及細長桿件等工件的彎曲畸變,大家都認可采用壓力校直,以此實現了穩定的批量生產;而對于齒輪制造中的薄壁大圓盤錐齒輪以及汽車同步器齒套之類的零件,采用壓床淬火同樣可以將生產過程及熱處理工藝中存在的各種潛在畸變因素在強壓下去除或減小其影響作用,從總體上比自由淬火付出的代價要低得多。因此,壓床強制淬火應當是一種重要而不可缺的工藝方法。

注意事項:控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件,無論通過何種途徑,齒輪齒條機構,原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形,提高齒形加工中的質量。
注意事項三:防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,齒輪齒條選型,以達到:
1、鋼件變軟以便進行切削加工;
2、去除殘余應力;齒輪傳動;
3、細化晶粒,改變組織以提高鋼的機械性能;
4、為能處理作好組織上的準備。

齒輪齒面常見的失效形式
在潤滑良好的閉式齒輪傳動中,齒面常見的失效形式是齒面疲勞點蝕,即疲勞磨損。齒輪受力后,齒面將產生接觸應力,齒面接觸應力脈動循環變化。
運轉中,輪齒在接觸應力反復作用下,齒輪齒條加工,在齒面出現微小疲勞裂紋,武漢齒輪齒條,裂紋不斷蔓延擴展,從齒面剝落下來金屬碎屑,形成點狀小坑。齒面出現點蝕后,齒廓表面遭到破壞,使振動和噪聲加大,以致不能正常工作。


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