








影響起訂量的關鍵因素理解代工廠設定起訂量的背后邏輯,有助于品牌方進行有效談判或調整自身策略。
主要影響因素包括:
1. 產品復雜程度:
配方難度:配方成分種類繁多、原料間相容性復雜、生產工藝要求高(如需要特殊提取、微囊化等)的產品,生產調試和質量控制的成本更高,往往需要更大的批量來分攤這些前期投入,導致起訂量提升。
原料特殊性:使用稀缺、進口、需特殊儲存條件或有效期短的原料,會增加代工廠的采購風險和庫存壓力。為平衡風險,代工廠可能要求更高的起訂量。
2. 包裝與定制需求:
定制包裝:這是影響起訂量的主要因素之一。定制瓶型、異形瓶蓋、特殊材質的包裝袋、復雜的禮盒結構等,都需要開模(模具)費用。模具成本動輒數萬甚至數十萬元,代工廠必須通過一定的訂單量來分攤這筆固定成本,導致包裝定制程度越高,MOQ越高。
標簽印刷:小批量、多批次、頻繁更換標簽設計也會增加印刷成本和換線時間,間接推高起訂要求。

為什么選擇藥食同源的產品?
隨著現代人生活節奏的加快,快餐文化盛行,很多人對于飲食的選擇變得越來越簡單。然而,健康飲食的重要性不容忽視。在這種背景下,藥食同源的產品應運而生。它們不僅提供了日常所需的營養,還蘊含了豐富的藥用價值,有助于提升整體健康水平。
藥食同源的產品種類繁多,包括各類中藥材、食材的組合產品、營養補充劑等。例如,枸杞、紅棗、桂圓等都是常見的藥食同源食材,它們不僅可作為日常飲食中的食材,還能夠在一定程度上改善身體狀況。通過OEM代加工,這些產品可以按照市場需求進行靈活調整,以滿足消費者的不同需求。

藥食同源代用茶代加工創新生產工藝,提升效率與資源利用率
生產工藝的優化可直接降低單位產品的能耗與工時成本,具體策略包括:
1.自動化生產設備應用:引入智能化分裝系統、微波干燥技術等設備,減少人工干預,提高生產效率。自動化包裝線可降低30%以上的人工成本,同時提升產品一致性。
2.工藝流程序列化改造:對清洗、滅菌、制粒等環節進行模塊化設計,縮短生產周期。例如,藥食同源食品代加工,采用細胞破壁技術提升原料溶出率,減少原料用量。
3.節能降耗技術落地:在干燥、殺菌等能耗較高的環節應用余熱回收系統,降低能源成本。部分工廠通過工藝優化可實現能耗降低15%-20%。

溫馨提示:以上是關于藥食同源食品代加工-名實生物(圖)的詳細介紹,產品由武漢名實生物醫藥科技有限責任公司為您提供,如果您對武漢名實生物醫藥科技有限責任公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與食品飲料加工相關的產品!
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