氯化鈣是促凝早強劑,可加快水泥水化速度,改善流動性、提高抗凍能力。水泥漿中計入氯化鈣,反應生成的CaSiO3.h2o為難溶解的絮狀膠體,當氯化鈣的量增加是,反應向正反應方向進行,CaSiO3.h2o的量增加,這樣就達到速凝作用,實驗表明,按水泥量的2%-3%加入氯化鈣溶液(濃度2%-5%),速凝。
灌漿法是處理巖溶路基塌陷的主要方法之一使用方法:
由于氯化鈣速凝時間膠較廠,故一般將其水泥漿沿同一灌漿膠管同時灌入灌漿機,灌入一定量后,采用間歇方法就能達到速凝早強的效果。但要間歇前5分鐘停止加氯化鈣,以避免間歇堿氯化鈣使灌漿膠管凝固。









氯化鈣冷凝造粒是一種典型的熔融液造粒,是從噴霧造粒派生出來的一種工藝方法,氯化鈣,設備及工藝流程與噴霧造粒有許多相似之處,兩者都是將料液通過噴頭分散為霧滴或液滴,在干燥器內漂浮狀態下與空氣換熱成固體產品。但噴霧造粒用氣體多為加熱的熱空氣,氯化鈣多少錢一噸,而熔融造粒用的是冷空氣;噴霧干燥造粒有傳質過程,氯化鈣的作用,氯化鈣的作用,有揮發物蒸發,二水氯化鈣,氯化鈣,而熔融造粒幾乎沒有傳質過程;噴霧造粒粒子直徑有變化,氯化鈣而熔融造粒粒子直徑幾乎無變化,氯化鈣干燥劑,粒徑很均勻;噴霧造粒粒徑較小,且多為空心,熔融物造粒可實現大粒徑,msds氯化鈣,為實心顆粒,一般強度較高。氯化鈣一是噴霧流化床干燥造粒,二是回轉圓筒噴漿造粒,三是高塔冷凝造粒。


二水圓球氯化鈣生產工藝——高塔造粒機噴灑造粒
原料清液來自于純堿廠蒸氨廢液,將這種含鈣量能達到15%的清液壓濾液加酸降低其中的灰分,然后送到蒸發系統進行提濃后送到凈化崗位的澄清桶進行澄清,回收固體鹽用于純堿生產,澄清桶上層液溢流到鈣液桶中,然后使用鈣液泵送到蒸發系統再進一步提濃到40%,再送到凈化崗位澄清桶進行凈化,以除去鈣液中的雜質。這種成品鈣液由鈣液泵送到片鈣崗位,經過第三次提濃到60%以上后,由液下泵打到高塔造粒機內進行噴灑造粒,然后再由傳送帶將成型的二水球狀氯化鈣輸送至流化床內進行烘干,烘干后的氯化鈣由抖提機輸送至篩分機進行篩分,這樣合格的二水球狀氯化鈣就可以送入成品料倉進行包裝了。



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