按照減速機輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號規格(specificati)的機架、聯軸器(Coupling)。5.按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度（temperature)工藝要求選擇密封型式。6.按照電動機功率、攪拌轉速(speed)及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。

如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。7.按照機架的公稱尺寸，攪拌軸的擱軸型式選擇安裝底蓋、凸緣座、凸緣又叫法蘭凸緣盤或突緣。8.按照支稱和抗震條件，確定是否配置(deploy)輔助支承。攪拌裝置作為反應器的應用攪拌裝置作為反應器的應用攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻（jūnyún)混合；也可以加速傳熱和傳質過程，在工業(Industry)生產(Produce)中，攪拌操作時從化學工業(Industry)開始的，圍繞(circumfuse)食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛(extensive)應用。

側入式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400min生物制藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

脫硫攪拌器的故障排除法　　脫硫攪拌器以其良好的攪拌效果和效率成為熱門機型，但是和其他攪拌設備相似，其在攪拌時由于意外情況或者人為原因也可能導致設備出現故障的狀況，因為攪拌器可能出現的問題有多個方面所以我們需要進行逐一排查來確定問題所在。

1、機械密封總成的檢查化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，安徽攪拌器，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。

2、齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現：

在分解電機前，進行空運轉，泥漿攪拌器，以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響，振動很大；脫硫攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；脫硫攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑

安裝攪拌裝置的時候需要注意哪些事項眾所周知攪拌裝置被廣泛的應用在各個場所內，它的出現給我們帶來了很大的幫助，那大家對于它的知識點了解多少呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下在安裝攪拌裝置時需要注意的一些事項。安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。攪拌裝置在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮碰，更不得錘擊罐體。攪拌裝置法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，反應釜攪拌器，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換。攪拌裝置的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，不銹鋼攪拌器，并檢查攪拌裝置的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌裝置反轉脫落而砸壞襯里。

如何處理攪拌裝置發出報警信號的現象我們在使用攪拌裝置的時候，會出現報警信號的現象，那出現這種情況我們該如何處理呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。當攪拌裝置報警信號時，旁邊機器的工作人員先要做的是按下開關按鈕，使機器停止運行。下一步是通知相關機器維修人員，檢查和維護處理，以確保機器能更快工作，不影響繼續工作。所以當攪拌裝置發出報警信號時，初次關機時，以防止機器繼續工作，發生更大的故障。