




在大型設備及結構件的吊裝施工過程中,要根據吊裝對象設備的安裝施工環境、吊裝設備重量以及吊裝設備結構等施工條件來選擇合適的吊裝施工工藝方法。同時需要對吊裝設備各部位進行受力分析,同時選擇合適的吊索具。
吊索具的選擇是吊裝施工中的基礎環節,對吊裝機具的選取與核算環節,是吊裝施工的重要控制點。該核算環節計算過程理論上比較簡單,鋼卷吊具生產廠家,但需結合現場施工過程,進行有效計算推導,選取合適的吊索具并進行校核,以驗證吊索具有足夠的安全系數。
近幾年隨著起重機械負荷值的不斷發展,鋼卷吊具廠家,抬吊起重法得到了越來越廣泛的工程應用。大型化工設備一般在設備上部對稱180°位置設置兩個軸式吊耳,根據軸式吊耳伸出量設計用平衡梁,通過兩吊耳與平衡梁配合使用,來保證吊裝設備的平穩狀態,該平衡梁參照設備吊耳間距進行設計,吊裝鋼絲繩與設備吊耳保持近似于直角,可使吊耳主要承受豎直載荷,而與鋼絲繩的夾角引起的水平載荷可以忽略不計,其受力狀態趨于合理。
同時為保證吊裝過程安全實施,必須對作為主吊裝點的設備軸式吊耳進行校核,確認吊耳能承受設備總重。這就在很大程度上簡化了吊裝施工過程中對設備吊耳的強度、剛度及穩定性的設計和分析計算。

在碼頭作業現場集裝箱裝卸作業中,發揮著很重要作用的是裝卸設備,而在集裝箱裝卸設備中集裝箱吊索具具有數量龐大、種類繁多、結構復雜、作業工況惡劣、技術含量較高以及造價昂貴等特點。
因此,對集裝箱吊具備件管理的研究對于降低吊具采購、維護成本、提高集裝箱吊具管理水平具有重要意義,尤其是對于吊具相關資源整合、維保效率的提高、吊具運行成本及吊具故障率的降低有著顯著推動作用。
總之,吊具備件的管理方法就是以設備性能指標為出發點,維保周期和成本效益為基準點,本質安全為落腳點,這是吊具備件管理工作的關鍵。當然實際工作中肯定存在各種各樣困難,因此吊具備件管理工作是運行指標和經驗總結的動態綜合管理工作,是設備管理工作者的重要技能素養和管理基礎。

對于大型吊索具吊裝操作來說,要確保零事故的發生,任何意外事故都會造成巨大的財產損失并影響項目的施工進度。為了保障吊裝施工的順利展開和安全i可靠,制定一份科學、合理的施工組織方案極為重要,前期的準備工作也十分重要。
1)參與吊裝的人員勞保用品必須穿戴整齊,相對作業高度高于2米的施工人員必須系好安全帶。
2)所有施工作業的人員必須具備相應資質,鋼卷吊具公司,如起重作業人員應有特殊工程作業證,操作人員要有操作i證等。
3)吊裝工作區應有明顯標志,并設專人警戒,與吊裝無關人員嚴禁入內。吊機工作時,起重臂桿旋轉半徑范圍內,鋼卷吊具,嚴禁站人或通過。
4)運輸、吊裝設備時,嚴禁在被運輸、吊裝的設備上站人指揮和放置材料、工具。
5)高空作業施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
6)登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠;梯子與地面夾角以 60°~70°為宜,操作臺跳板應鋪平綁扎,嚴禁出現跳頭板。

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