




螺旋風(fēng)管加工安裝風(fēng)管連接注意事項
螺旋風(fēng)管加工要求:
一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:
1)單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式,直徑>600mm采用角鋼法蘭連接。
2)雙壁螺旋風(fēng)管直徑<650mm采用機械法蘭連接,直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:
1)外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅,其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。
2)內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板,穿孔率應(yīng)在30%以上。
3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉做保溫吸聲,外貼碳化無紡布。
三、單壁螺旋風(fēng)管加工:
鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶,薄鋼帶通過切斷與焊接機構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分,成型工作頭(模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工,向前延長,移動鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū),按系統(tǒng)編好號。

機制的螺旋風(fēng)管具有的優(yōu)點
(1)密封性好。
(2)強度與剛性均好。
(3)通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲小,高密風(fēng)管加工視頻,圓管優(yōu)于方管。
(4)安裝方便,連接點少。
(5)檔次高,外表美觀。
使用材料
材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶(俗叫星鐵),不銹鋼帶,軟鋁帶,材料厚度:0.3至1.2毫米材料寬度:125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米(直徑與厚度適當(dāng)配合),無級選擇。
通風(fēng)工程降低造價方法
由于螺旋風(fēng)管有骨(螺旋形咬縫)可提高強度30%,高密風(fēng)管加工多少錢,故可選用較薄的材料,比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。

風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進(jìn)行,同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時,手嚴(yán)禁伸人機械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,必須時鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。
8、咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,高密風(fēng)管加工,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時,高密風(fēng)管加工廠家,手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進(jìn)行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。


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