白色氯化鎂的脫色原理:
一般我們在氯化鎂的生產(chǎn)過程中將制母液中的有機(jī)物質(zhì)(色素)氧化分解,制母液即可完成脫色。但是我們在試驗(yàn)及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),無論哪種工藝生產(chǎn)的氯化鎂,僅在制母液中加入氧化劑使有機(jī)質(zhì)分解,氯化鎂的性質(zhì)及用途,確并不能得到純白色氯化鎂,只能得到淡黃色氯化鎂成品。若要得到純白色的氯化鎂成品,必須要在母液中引入氫氧根離子。
為提高制鹽企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,提高海鹵水資源的綜合利用率,鹽化工產(chǎn)品要不斷提升產(chǎn)品的品質(zhì),向精細(xì)化方向發(fā)展。山東萬青化工有限公司進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝對海鹵水所含的SO42-進(jìn)行凈化預(yù)處理,蒸發(fā)分離出氯化鈉雜質(zhì),在母液中引入氫氧根離子可以得到澄清度比較高的氯化鎂母液。









無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法
蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng),所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質(zhì)中,氯化鎂,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環(huán)境和氛圍。后來,美國等不少國家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環(huán)境和氛圍,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),氯化鎂是什么東西,無論在節(jié)省能耗、或是在提高無水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步,成為國內(nèi)外重點(diǎn)開發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物,氯化鎂廠家,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時生成的的游離水,有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。






氯化鎂防火應(yīng)用之用氯氧鎂水泥(菱鎂水泥)生產(chǎn)耐火材料制品
防火門窗:
在MgO與MgCl2的摩爾比為5∶1、MgCl2溶液波美度為26Be°、膨脹珍珠巖用量占漿體與骨料總體積的百分比為36%時,氯氧鎂水泥制品1d抗折強(qiáng)度大于7 MPa,1d抗壓強(qiáng)度大于20 MPa,強(qiáng)度不出現(xiàn)倒縮,容重小于1 200kg/m3,燃燒性能達(dá)到A1級的要求,可用作防火門的門芯材料。





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