砂帶使用前的處理
砂帶貯存固然重要,但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會嚴重影響它的使用性能。
1、砂帶的懸掛
砂帶使用前少應懸掛2-5天,其目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲。
將拆開包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或的砂帶支撐架上。管子的長度應大于砂帶的寬度,干磨砂紙定制電話,否則砂帶易脫落或產(chǎn)生喇叭口;管子應成水平狀態(tài),否則易損壞砂帶邊緣。
懸掛的砂帶其環(huán)境溫濕度應符合砂帶的貯存條件,干磨砂紙訂購電話,簡單的辦法是在一間密封的房間內(nèi),用幾盞40W或64W的燈泡來保持干燥。
2、外觀檢查
懸掛后的砂帶在使用前應做必要的外觀質(zhì)量檢查,察看砂帶接頭是否平整、牢固;砂帶表面有無破洞、砂團、缺砂、膠斑、皺折;砂帶邊緣是否整齊和有無裂口,邊緣若有較小裂口,剪除后(剪成圓弧形)不影響使用。




砂布砂紙砂帶的用途及行業(yè)特點
砂帶廠家告訴我們,砂帶就是一種由磨料、柔軟基體和粘結(jié)劑制成的帶狀磨具,其切削功能主要由粘附在柔軟基體上的磨粒來完成。
由于加工時摩擦生熱少,磨粒散熱時間間隔長,可有效地減少工件變形和,加工精度一般可達到普通砂輪磨床的加工精度,由于砂帶磨削與工件是柔性接觸,其徑向抗力小,磨削溫度低,所以工件不易變形,表面不易出現(xiàn)過、裂紋等缺陷,具有較好的跑合和拋光作用。而且設備簡單、操作方便,制造成本低,機床利用率提高,能夠提高生產(chǎn)效率。另外,它的適應性強,操作簡單,裝夾時間短,具有明顯的經(jīng)濟性。
各種高精度、、高自動化程度的砂帶磨削機床,被廣泛用于航天、航空、船舶、汽車、五金、化工及能源設備等制造行業(yè)。




海綿砂塊的制作分為八個步驟
一、填充:以聚乙烯薄膜為基體,用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層,干磨砂紙生產(chǎn)廠家,包括正乳液和改性酚醛樹脂,改性乳液為68%-73%,改性酚醛樹脂為8%-13%,填料為18%-23%。
二、涂底膠:在步涂上PE膜正層的前表面,在填充層的正面形成底膠層,其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%,揭陽干磨砂紙,改性酚醛樹脂占13%-16%,填料占18%-22%,R強制劑占4%-6%;
三、靜電植沙:將第二步得到的聚乙烯薄膜進行植沙處理,用靜電植沙設備對磨料進行處理,使磨料粘附在底部橡膠層的前面,形成研磨層。
四、預干燥:對第三步得到的聚乙烯薄膜進行預干燥;
五:在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復合粘合劑,在聚乙烯薄膜底部的前面形成復合層。其中改性聚氨酯占93%-97%,增強劑占3%-7%。
六、主要干燥:將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海綿膠接:海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊,海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;
八、固化:采用數(shù)控凝固設備,通過第七步固化得到的海綿砂。




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