





催化燃燒環保設備的技術特點
催化燃燒設備的工藝的原理是在催化劑的作用下,在較低溫度(250-300℃)下,用有機廢氣將氣態污染物完全氧化,去除效率可達99%以上,熱回收效率可達90%以上。熱回收是運用結構陶瓷的高導熱指數特點做為熱交換器物質,以獲得較完整的能源傳導率。儲熱催化反應供貨環保機械設備在一個固定床反應器中把放熱反應和儲熱熱交換器結合在一起熱能利用率,大大提高,反應熱回收率高,達到節能減排的效果。有機廢氣凈化后的產品是無害的CO2和H2O,不會造成二次污染。針對簡潔明了可逆性化學反應,因為出入口溫度較低進而能夠獲得比優化定態實際操作更高的單趟轉換率,針對繁雜反映能夠改進全過程的可選擇性或提升成品率,RCO催化燃燒裝置機器設備內的金屬催化劑選用貴重金屬蜂窩陶瓷金屬催化劑,具備較強催化劑的活性的特性,污泥負荷≥95%左右 。

三室RTO工作原理
有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入焚燒室中進一步加熱,使有機廢氣持續升溫直至有機成分分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。 與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,RTO催化燃燒,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。


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