煤粉細度過粗

序號 原因 ? ?處理方法

1）喂煤量過，煤塊粒度硬度大 ?減少喂煤量

2）鋼球級配不合理 ? 補球或重新配球

3）通風量過大 ? ?減少排風機檔板開度

4）選粉機轉速過低 ? 增加選粉機轉速

5）選粉機漏風 ? ?對選粉機系統檢查并處理

序號 原因 ? ?處理辦法

1）原煤粒度大硬度大易磨性差 ?注意不同礦點煤的搭配

2）鋼球平均球徑小，水泥廠收塵袋智能煤磨消防系統廠家，填充率不夠 ?重新配球

3）隔倉板堵塞嚴重 ? 停磨后檢修隔倉板

4）系統漏風嚴重 ? ?對系統進行檢查和處理

5）選粉機轉速太高 ? 降低選粉機轉速

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。

煤粉立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業理想設備，用于煤粉制備可使產品細度滿足行業及。

影響煤粉的因素很多，如揮發分含量，煤粉細度，氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。

（一）含揮發分多的煤粉容易；

（二）煤粉越細，越容易自燃或，因此對于揮發份含量高的煤不宜磨得太細。當煤粉的顆粒大于100um時幾乎不會發生，因而制粉系統在運行時，應根據煤種的不同，調節煤粉細度；

（三）煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時，事故的可能性；大于或小于該濃度時，事故的可能性較小。實際制粉系統在運行時很難避開這一危險濃度；

（四）輸送煤粉的氣體中氧的比例越大，越容易危險，所以對于易產生危險的煤粉，可以采用在輸送介質中摻入氮氣（一般是摻煙氣）的方法來降低含氧量，以防止煤粉；

（五）氣粉混合物的溫度越高，越危險；低于一定溫度，則無的危險。制粉系統運行時，應嚴格控制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機出口風溫上，對不同煤種，應控制適當的出口風溫。在實際運行中，應根據不同的煤種選取磨煤機出口氣粉混合物的溫度。

煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾流體設備有限公司擁有自主產權新研發的產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

煤磨氮氣自動消防系統通過在煤磨生產的關鍵部位窯頭、窯尾、分解爐煤粉倉、主收塵袋、小收塵袋等位置，分別設置CO、氧氣、溫度監測設備，實時監測各個部位氣體和溫度變化，通過PLC自動控制中心，鄂州智能煤磨消防系統廠家，根據設定的告警閾值，自動控制氮氣閥門啟動、關閉，并實施相關操作。系統工作原理示意圖如下：

系統主要功能是：

1. 氣體溫度實時監視。在煤磨生產的窯頭、窯尾、分解爐、收塵袋等關鍵部位，分別設置CO、氧氣、溫度監測儀，實時監測氣體、溫度數據并進行分析處理。

2. 火災自動預防。當系統檢測到氣體、溫度達到設定的上限閾值時，或根據預先設置的反吹助流工序，系統自動開啟對應閥門噴放氮氣進行反吹助流作業，實現煤粉助流、降溫和降低氧含量作業，真正做到了火災預防的功效。

3.安全告警。當監測到氣體濃度或溫度參數達到設定閾值時，系統會自動發出聲、光告警指示，并顯示相關狀態信息，提醒工作人員注意。

4.自動啟動滅火。當同一保護區的監測值上升并達到預警閾值時，系統發出預警信號但不噴放氮氣，當監測值持續上升并達到火災閾值（可設置）時，系統自動開啟對應閥門噴射氮氣，進行快速降溫和稀釋氧氣濃度，直至火災熄滅，系統自動關閉。

5.手動啟動滅火。系統具備“手動”控制功能，可根據需要安裝在合適位置。當聲光報警器發出警報、提示發生火災時，或人工判斷存在火災隱患時，均可人工按下對應倉位手動啟動按鈕，開啟滅火系統，再次按下則關閉系統。

6. 旁通應急機械控制。當出現場區停電、消防系統失效時，值班人員發現火災隱患，可以馬上疏散現場人員，人工操作旁通應急機械控制系統，打開對應倉位啟動閥門，HD-AE 20/15- 39N智能煤磨消防系統廠家，開啟消防滅火系統，工作完成后可關閉系統。

7.高壓氮氣自動生成。系統可自動從空氣中分離高純度氮氣，為滿足滅火需要提供充足的高壓氮氣。