? 涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,江蘇噴塑流水線,設備形式有直通式和橋式。

1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工作
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉
3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,求購噴塑流水線,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,烘干

噴嘴對于靜電噴塑設備的使用能夠起到很大的作用,而要想更好的使用它,那么,噴塑流水線設備,噴嘴的選用則是至關重要的。一般在選用噴嘴時需要遵循以下幾個原則:
首先是噴嘴選型方法:扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面,錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;脫脂和水洗工序的噴嘴,自動噴塑流水線價格,可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴:以'V'型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為佳,具有較大的沖擊力量;具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴,以液柱流為佳。
其次是對于噴嘴材料的選擇:為防止腐蝕,可采用非金屬材料;用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;對非腐蝕性槽液可根據加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄;防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作;對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液,可采用尼龍塑料。


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