三種常見濃密機各自的特點。
1、 普通濃密機:作為選礦廠應用多的一款濃縮設備,普通濃密機按其傳動方式分為周邊傳動式和中心傳動式兩種;按其工作面數量又可分為單層、雙層和多層濃密機。這類濃密機的缺點是:由于其直徑較大,故占地面積大,且單位面積生產能力也較低。
2、 濃密機:濃密機除在濃密機中裝有傾斜板外,它具有專門的絮凝劑添加機構。其直徑可縮小為普通濃密機的1/3-1/2,占地僅為普通濃密機的1/9-1/4,而單位面積處理能力卻增加了幾十倍,是日益獲得廣泛應用的新型濃密機。
3、 傾斜板濃密機:傾斜板濃密機是在普通濃密機的圓筒池偏上部分,沿圓周方向裝設了許多向濃密機中央傾斜,與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離,縮短了物料沉降時間,強化了分離沉降過程,提高了濃縮效率,減少了基建投資,生產能力可提高約3倍。


濃密機帶儲料功能的定義,概括了人類社會發展5000多年以來的一個普遍規律:一臺濃密機不僅僅只是一臺連續進料連續出料的設備,正如婚姻不僅僅只是兩個人的事。
行業規定,在特定扭矩下,當濃密機穩定在某個泥層,連續進料連續出料的工作狀態下是各指標穩定的。泥層太厚存在扭矩過大壓耙的風險,同時底流濃度變的不可控,溢流水變渾濁。泥層太薄又存在底流濃度偏低的情況,浪費了設計好的扭矩,大馬拉小車。既然泥層高有壓耙的風險,那是不是扭矩設計的越大越好?當然不是,扭矩增大會增加設備的投資成本和運行成本,同時較粗的主驅動軸也會占一部分沉降面積。
濃縮機的規格和臺數應如何計算呢?
濃密機
一、按溢流中大顆粒沉降速度計算。
首先要計算出總面積,之后再按照總面積的大小計算所需濃縮機的規格和臺數。總面積的計算公式為:A=q(R1-R2)K1/(86.4?0.K), 本式中,A代表濃縮機總面積(m2),q代表給入濃縮機的固定量(t/d),R1和R2是礦漿液固重量比,濃密機全尾砂充填技術,其中R1位濃縮前的,R2是濃縮后的,K是濃縮機有效面積的系數,通常取值0.85-0.95,石膏脫水濃密機,K1是礦漿波動系數,?0是溢流中大顆粒的自由沉降速度(mm/s)。
二、按單位面積處理量指標進行計算。
按照公式A=q/q0將所需的濃縮機總面積計算出來,然后再確定規格和臺數。本式中,A與q同上,寧夏濃密機,而q0代表單位面積處理量 t/(m2.d)。
三、按沉降試驗結果計算
沉降試驗需要在量筒中進行,濃密機充填系統,并且要選擇有代表性的礦漿樣。根據時間和沉渣線高度的關系計算出單位處理量需要的濃縮面積,然后計算濃縮機總面積,從而確定濃縮機的規格和臺數。


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