涂裝生產線固化工序生產
這一工序應注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產,進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現象,應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。
對于大批量自動輸送的工件,五金噴漆流水線,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發現不合格件,應把好關防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,噴漆流水線設備,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。

涂裝設備生產線的維護有不可忽略的一些細節
對于機械涂裝設備的維修,我們都會比較注重一些重點部位的潤滑,還有易損件的檢查及保養等等。但是,往往會有些細節是我們比較容易忽略的。那么,如果是以涂裝設備生產線為例,南京噴漆流水線,我們在保養的過程中比較容易忽略哪些細節呢?
首先,對于涂裝設備上面的送風送水管,我們一定要每天進行排查,主要就是看有沒有漏風或者是漏水的情況。特別是對于一些使用率比較頻繁的設備,不能檢查的時間不能隔的太長,因為這些管道的密封性能,是很容易受到影響的。
另外,涂裝設備的風機皮帶,我們要定期更換,即使從表面看上去沒有出現明顯的質量變化,我們也是更換。因為,風機皮帶在長期的運轉情況下,會由于長時間的摩擦而受到損傷,雖然表面上并不明顯,但是皮帶的韌性等都會受到比較大的影響。

涂裝生產線操作注意事項
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于zui佳位置。被涂物的平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,噴漆流水線價格,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。


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