





所述中和絮凝的溫度優選為20~35℃,工業酸化油廢水處理工藝節能工藝,更優選為25~30℃;所述中和絮凝的時間優選為0.5~3h,更優選為1~2h。
如果加入氧化鈣懸濁液后絮凝效果差,出現油水不分離的情況,還優選在中和絮凝后再加入絮凝劑作為氫氧化鈣絮凝的補充和輔助。
所述絮凝劑優選為聚合氯化鋁和陽離子聚酰胺。
所述聚合氯化鋁用量優選為隔油后的廢水質量的0.05~0.5%,更優選為0.1~0.4%;所述陽離子聚酰胺的用量優選為隔油后的廢水質量的0.001~0.006%,更優選為0.002~0.004%。酸化油廢水處理工藝節能工藝






應用領域
生產酸化油生產過程中產生的廢水的處理方法。
背景技術
酸化油是指對油脂精煉廠所生產的的副產品皂腳進行酸化處理所的得到的油。酸化油本質上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、單甘脂(中性油)等多種成分。
酸化油生產過程中產生的含酸廢水具有高鹽、高酸、高COD(化學耗氧量)、高色澤的“四高”特征,因此目前沒有成熟的處理工藝,大部分的企業均無法處理,僅有少部分企業嘗試用MVR濃縮蒸發的方法和培養耐鹽菌的方法進行少量處理。其中MVR濃縮蒸發的工藝存在的主要問題為濃縮液多,而濃縮液液屬于飽和鹽溶液,且是雜鹽,非常難處理。酸化油廢水處理工藝節能工藝




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