漂白劑在氯化鎂母液中的添加量
山東萬青化工有限公司將制鹽后的母液(苦鹵)經過提鉀、提后,氯化鎂在鹵水中又得到進一步富集,制廢液中Mg Cl2濃度已近30%,再經過進一步濃縮使氯化鎂濃度達到45%,冷卻后即可制得六水氯化鎂產品。
因不同的制母液含有機質的數量不同,因而漂白劑的用量也有變化。具體用量可根據制母液情況實驗決定。即在制母液中加堿液調整好料液PH值后,氯化鎂用途,加入不同量的漂白劑,六水氯化鎂,以測定所的產品色度而終確定漂白劑加入量.









如何將黃色氯化鎂進一步加工制成白色氯化鎂
氯化鎂按照質量標準主要分為白色氯化鎂跟黃色氯化鎂兩種,白色氯化鎂的純度一般比較高,在46%以上,而黃色的普鎂含量在44.5%以上。可見白鎂跟黃鎂顏色是跟含量有一定關系的。
山東萬青化工有限公司將制xiu廢液中30%Mg Cl2,氯化鎂,經過濃縮使氯化鎂濃度達到45%,冷卻后制得六水氯化鎂產品,產品呈微黃狀。然后進一步蒸發分離山氯化鈉雜質,利用結晶工藝制取出了晶體氯化鎂產品,通過檢測產品完全滿足工業級氯化鎂的理化指標要求。歡迎新老客戶前來考察合作。



無水氯化鎂生產工藝——噴霧干燥法
蒸發濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護催化流態化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應,所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質中,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環境和氛圍。后來,美國等不少國家有關研究機構提出以溶劑代替水介質。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環境和氛圍,去除了溶劑水的環節,無論在節省能耗、或是在提高無水氯化鎂質量方面比以水為介質的方法又進了一步,成為國內外重點開發的途徑。工藝的關鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機絡合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡合物時生成的的游離水,有機絡合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。







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