




壓力管道元件制造特種設備許可證
E2.2.2.1.5 ?焊工
級埋弧焊鋼管制造單位的埋弧焊機操作人員不少于6人,焊條電弧焊或者熔化極氣體保護焊焊工不少于4人。
B級埋弧焊鋼管制造單位的埋弧焊機操作人員不少于3人,焊條電弧焊或者熔化極氣體保護焊焊工不少于2人。
直縫高頻焊鋼管制造單位的高頻焊機操作人員(HFW),唐山金屬閥門制造特種設備生產許可證,級不少于6人,金屬閥門制造特種設備生產許可證辦理程序,B級不少于3人。
不銹鋼焊接鋼管制造單位的埋弧焊自動焊機或者鎢極氣體保護焊自動焊機或等離子弧焊自動焊機操作人員不少于3人,焊條電弧焊或者鎢極氣體保護焊焊工不少于2人。





第七十三條 需要地現場制作的管道元件,應當按照本規程和 GB/T20801 的有關規定進行加工制作、焊接、熱處理、檢驗和試驗。
第七十四條 管道元件在安裝前應當按照設計文件和 GB/T20801 的規定進行材質復檢、閥門試驗、無損檢測或者其他的產品性能復難,不合格者不得使用。
第七十五條 夾套管的內管必須使用無縫鋼管,內管管件應當使用無縫或者壓制對焊管件,不得使用斜接彎頭。當內管有環向焊接接頭時,該焊接接頭應當經100% 射線檢測合格,并且經耐壓合格后方可封入夾套。





第六十七條 GC1 級管道的單面對接焊接接頭,金屬閥門制造特種設備生產許可證怎么辦理,設計溫度低于或者等于-20℃的管道,淬硬傾向圈套的合金鋼管道,金屬閥門制造特種設備生產許可證取證代辦,不銹鋼以及有色金屬管道應當采用弧焊進行根部焊道焊接,且表面不得有電弧擦傷。
第六十八條 鈦材焊接前和焊接過程中應當防止坡口污染。焊縫每焊完一道均應當進行表面顏色檢驗,表面顏色不合格者應當立即除去,重新焊接。表面顏色檢驗可參照相關標準執行。
第六十九條 焊接接頭焊完后,應當在焊接接頭附近做焊工標記。對無法直接在管道受壓元件上作焊工標記的,可以采用管道軸測圖上標注焊工代號的方法代替。








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