QS審查通則2010版
二、生產場所核查
2.1 廠區要求
2.1.1.申請人廠區周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質及其他擴散性污染源。
2.1.2.廠區應當清潔、平整、無積水;廠區的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。
2.1.3.生活區、生產區應當相互隔離;生產區內不得飼養家禽、家畜;坑式廁所應距生產區25米以外。
2.1,。4.廠區內垃圾應密閉式存放,并遠離生產區,排污溝渠也應為密閉式,廠區內不得散發出異味, 不得有各種雜物堆放。
2.2 車間要求
2.2.1.生產車間或生產場地應當清潔衛生;應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施;生產過程中使用的或產生的各種有害物質應當合理置放與處置。
2.2.2.生產車間的高度應符合有關要求;車間地面應用***、防滑的硬質材料鋪設,無裂縫,手術包潔凈車間裝修設計報價,排水狀況良好;墻壁一般應當使用淺色***材料覆涂;房頂應無灰塵;位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。
2.2.3.生產車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產加工要求。
2.2.4.生產工藝布局應當合理,各工序應減少迂回往返,避免交叉污染。
2.2.5.生產車間內光線充足,照度應滿足生產加工要求。工作臺、敞開式生產線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。

瓶(桶)裝飲用水類生產許可條件審查細則
六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程
1. 飲用純凈水及礦物質水的生產工藝。
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化(離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法)(適用于飲用純凈水)→配料(適用于礦物質水)→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產工藝
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
(二)關鍵控制環節
水源、管道及設備等的維護及清洗消毒;瓶(桶)及其蓋的清洗消毒;殺菌設施的控制和殺菌效果的監測;純凈水生產去離子凈化設備控制和凈化程度的監測;灌裝車間環境衛生和潔凈度的控制;包裝瓶(桶)及蓋的質量控制;消毒劑選擇和使用;飲用礦物質水生產中,礦物質的添加量控制;操作人員的衛生管理等。
(三)容易出現的質量安全問題
水源、設備、環境、原輔材料、包裝材料、人員等環節的管理控制不到位,易造成化學和生物污染,而使產品的衛生指標等不合格。
固體飲料生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的固體飲料產品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料,添加適量的輔料或食品添加劑制成的固體制品(不包括燒煮型咖啡)。
二、生產場所
(一)生產場所。
1.配料車間、干燥脫水車間、包裝車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2.準清潔作業區(配料車間、預包裝清洗消毒車間等)、清潔作業區(包裝車間等)。各區之間應給予有效隔離,防止交叉污染。
3.準清潔區和清潔作業區應相對密閉,設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。清潔區根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,清潔作業區必需安裝粗效和中效空氣凈化設備。
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