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主營：金馬噴槍,靜電噴槍,全自動噴粉房,自動化噴漆系統,噴涂流水線
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粉體靜電噴槍小知識
? ? ?噴粉設備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動、自動或半自動。噴料是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，瑞士金馬價格，并可一次進行厚膜涂。
靜電粉末噴涂是以具有霧化嘴（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。
靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，瑞士金馬噴涂，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。
噴槍是利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動力的一種設備。噴槍分為普壓式和加壓式兩種。噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍。
噴槍在行業中的應用可直接裝涂料使用，南通瑞士金馬，即簡單的噴槍，可安裝如自動化設備中，如自動噴膠機，自動涂膠機，自動噴漆機，涂覆機等噴涂設備中使用。
一、涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1、表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：
2表面處理，占60%;
2涂裝施工，占25%;
2涂料本身質量，占15%。
工程機械行業，不同零部件的表面采用不同的處理方式：
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:
預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，瑞士金馬自動噴槍，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。
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第9年
