




我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
銑刀的選擇及對刀
1)銑刀的選擇
為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側面的表面粗糙度Ra3.2~1.6μm,應選擇外徑盡可能小一些、寬度適當的標準三面刃銑刀。花鍵槽底圓弧面(小徑)的銑削可選用寬度為2~3 mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。
2)對刀
對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側面的對稱性,所以必須讓三面刃銑刀的側面刀刃與花鍵齒側面重合,常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。


我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,對外拉床加工,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉削
拉削可以認為是刨削的進一步發展。如圖所示,它是利用多齒的拉刀,逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,內齒加工,使表面達到較高的精度和較小的粗糙度值。加工時,若刀具所受的力不是拉力而是推力,則稱為推削,加工,所用刀具稱為推刀。拉削所用的機床稱為拉床.推削則多在壓力機上進行。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉削分類
用拉刀作為刀具的切削加工。當拉刀相對工件作直線移動時,工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除(圖1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一種篙效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生產。按加工表面特征不同,拉削分為內拉削和外拉削。

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